科创中国

该公司研发成果为“高性能纤维拉挤复合材料精加工技术的研发”,提供了核心技术,以解决该制造领域的机加工方面的难题： 通过研发复合材料加工刀具涂层技术，开发硬度高、导热性好的复合材料加工刀具涂层，避免刀具磨损。通过复合材料钻削加工技术，研发适合复合材料钻削加工的钻头材料、钻头结构、钻削工艺参数。通过复合材料铣削加工技术，对碳纤维拉挤材料展开铣削加工研究，明确铣削加工缺陷及其评价方法、铣刀材料和铣刀磨损等因素对铣削加工的影响。 已形成多个技术亮点。

1.复合材料加工刀具涂层技术：开发硬度高、导热性好的复合材料加工刀具涂层，避免刀具磨损。 2.复合材料钻削加工技术：研发适合复合材料钻削加工的钻头材料、钻头结构、钻削工艺参数。 3.复合材料铣削加工技术：对碳纤维拉挤材料展开铣削加工研究，明确铣削加工缺陷及其评价方法、铣刀材料和铣刀磨损等因素对铣削加工的影响。

本项目“高性能纤维拉挤复合材料精加工技术的研发”的研发，可应用于可高性能纤维拉挤复合材料精加工技术的研发研发和制造需求企业，为他们解决技术难题。核心技术及创新点突出，未来市场空间大。符合国家高新技术产业和高新材料总体发展方向和国家政策要求，方便落地转化，值得支持推广。

该项目采取项目负责制，由邓嘉康负责，组织研发中心成员，联合产学研合作单位、应用单位，共同组建研发团队。公司配备专项研发资金，研发经费独立核算、专款专用。项目负责人建立科学研发计划，合理分配任务，定期总结完善，确保项目顺利实施。

加强了产品质量和生产效率提升，核心技术和创新点实现了

针对硬质合金刀具、DLC涂层刀具及PCD刀具等对不同拉挤复合材料的复合材料刀具体系。创新建立了基于层合板理论和弹性断裂力学的钻削力和临界推力模型，为制孔缺陷的控制提供理论依据。创新研发了玻纤/碳纤织物复杂拉挤异型材的切制、制孔、开槽等深加工技术，建立了参数优化的工艺技术体系，取得预期成果。

为了研发该成果所投入的各类经费共计137.12万元，已经取得收益。技术成果转让或转移转化后将会取得更加客观的经济收益。能够降低成本，提高收益。

采取技术转让，技术合作以及对成果转化多种方式，向同业企业转化，也可向其他新材料生产企业推广。并希望受转方或合作方完善成果信息。