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由碳纤维铺放缠绕成型的一种大尺寸（直径达2m，长度17m，本体重量达3吨）、大变厚（最薄处5mm，最厚处60mm）、含内外加强筋的泡沫夹心复杂结构的复合材料筒形制品。该成果经过多种碳纤维复杂结构研究方法，将碳纤维复合材进行更加深层次的融合，使得碳纤维复合材料更加坚固。

（1）开发的基于工艺可实现的缠绕仿真平台，解决了一种大尺寸（直径达2m，长度17m，本体重量达3吨）、大变厚（最薄处5mm，最厚处60mm）、含内外加强筋的泡沫夹心复杂结构、变强度整体结构设计的FST工艺实现难题，减少试制周期，提升产品可靠性，纤维使用量降低10%。 （2）针对大尺寸、大变厚、含内外加强筋的泡沫夹心复杂结构的FST，研发了一种铺缠一体化成型技术，生产周期从三个月降低到两个月，产品成本下降10%。 （3）研究一种含梯度功能层的耐烧蚀结构，替代原有的金属热防护结构，解决FST耐烧蚀冲刷且重复使用的难题，碳纤维复合材料FST能够重复使用3次，FST重量降低230kg。

该项目成功进行了“碳纤维增强复杂结构件研发及产业化”，提出了核心技术问题的解决方法，并具有数项技术亮点，具有领先、创新水平。相关技术已经应用于公司生产，研究一种含梯度功能层的耐烧蚀结构，替代原有的金属热防护结构，解决FST耐烧蚀冲刷且重复使用的难题，碳纤维复合材料FST能够重复使用3次，FST重量降低230kg

该技术成果对同行企业的生产技术有较强的引领性作用，技术创新性很强，且技术成熟，投资回报比较可靠，目标市场处于成长阶段。

项目负责人为王荣国，国家高层次人才培养计划，科技创新创业领军人才，公司总经理。技术负责人为刘文博，教授，公司副总经理。技术团队共21人，其中教授2人，副教授1人，高级工程师1人，博硕士12人。先后参研了国家973、863、科技部重大专项等课题30余项。获国家技术发明二等奖等科技奖励8项，授权发明专利100余项。团队长期致力于碳纤维复合材料构件的设计、制造、检测、评价与应用工作，研发了多种型号产品并实现产业化

该项目成果应用于“碳纤维增强复杂结构件研发及产业化”高新技术服务，项目形成的相关技术已经应用于生产，开发的基于工艺可实现的缠绕仿真平台，解决了一种大尺寸（直径达2m，长度17m，本体重量达3吨）、大变厚（最薄处5mm，最厚处60mm）、含内外加强筋的泡沫夹心复杂结构、变强度整体结构设计的FST工艺实现难题，减少试制周期，提升产品可靠性，纤维使用量降低10%。

该项目成果转化目标市场为碳纤维增强复杂结构件研发及产业化，核心技术在此行业具有先进的引领作用，并有转化市场前景，建议向相关企业推广。市场推广前景广阔，效益会更加明显。

可通过技术转让，技术入股，技术合作等方式，对该科研成果转移转化。