科创中国

以航天云网INDICS平台的应用为依托，打造了全球首个基于工业互联网具有云制造能力的智能工厂（样板间），首创工业互联网平台应用，包括云端设计工艺协同CPDM、云端资源协同CRP、云端制造运营管理分析CMOM等应用；整合企业内容资源，形成跨企业社会化协同设计、协同生产制造、基于工业大数据的企业运营优化等云制造能力；首创订单驱动的满足个性化定制的生产模式，基于云端的多用户订单，驱动MOM、产线PLC准时化生产；首创数据驱动的企业数字化集成，打通“生产计划、BOM及工艺路线、企业数据”三类业务链，形成数据驱动的企业智能生产。

其智能化特点主要表现在以下方面： 装备方面：通过自感知设备接入，能够根据生产环境的变化进行自适应调整，同时装备能够识别相应的生产任务信息，能够支持人机协同作业，极大提高生产效率，减低生产作业的复杂程度。 产线/车间方面：能够支持智能装备的动态组建，能够支持柔性化生产，对不同的生产任务，快速形成生产体系，实现高效的生产协作控制，同时，能够对生产状况进行自主决策，合理有效的控制生产节拍，实现精益制造； 工厂/企业方面：能够快速有效的获取用户的个性化定制需求，根据个性化需求完成设计和生产管理；能够快速的组建跨企业生产协作配套，进行跨企业排产调度管理，支持社会化制造；能够利用社会广泛的设计、生产能力，同时能够将自身制造资源和能力以服务的形式向外提供，实现资源共享、能力协同。

通过云端设计工艺协同CPDM及企业PLM系统的建设集成，实现基于三维模型/文档的远程设计协同，缩短产品研制周期。

通过实施云端资源协同CRP集成ERP、MOM系统，搭建智能产线，优化生产计划，均衡产线、设备能力，提升产能效率。

通过实施制造运营管理分析应用，对影响某系列产品质量的因素进行相关性分析，为工艺师及设计师设计参数公差及工艺范围提供指导，提高产品质量。

通过VR/AR虚拟工厂建设，实现对车间的远程运维，透明监控，提升车间的管理效率。

航天云网开发团队基于INDICS平台，应用数字化企业异构系统集成技术、数据驱动的企业数字化集成模式，基于大数据的生产运营过程状态分析优化预测，支撑企业数字化能力创新提升，满足产品多品种、小批量、定制化柔性生产模式。

通过云端设计工艺协同CPDM及企业PLM系统的建设集成，实现贵阳事业部与上海、苏州、遵义等地基于三维模型/文档的远程设计协同，将某产品研制周期由原来的28天缩短至15天。

通过实施云端资源协同CRP集成ERP、MOM系统，搭建智能产线，优化生产计划，均衡产线、设备能力，使得产能由原来自动化产线的20万/年，提升至智能生产线50万/年，生产效率提高40%以上。

通过实施制造运营管理分析应用，对影响某系列产品质量的因素进行相关性分析，为工艺师及设计师设计参数公差及工艺范围提供指导，从而使产品质量由改造前的95%提升至99.5%。

通过VR/AR虚拟工厂建设，实现对车间的远程运维，透明监控，提升车间的管理效率。

航天云网开发团队基于INDICS平台，通过云端设计工艺协同CPDM及企业PLM系统的建设集成，实现贵阳事业部与上海、苏州、遵义等地基于三维模型/文档的远程设计协同，将某产品研制周期由原来的28天缩短至15天。希望与地方政府及有关机构深入合作，共同联合开展技术公关，可通过委托开发或合作开发模式在地方开展落地示范。