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一种送料小车，包括：移动车厢、连接器和卡接件； 两个所述移动车厢之间，所述连接器的固定部连接于其中一个所述移动车厢，所述连接器的活动部连接所述卡接件；所述连接器的活动部带动所述卡接件活动，所述卡接件活动至另一个所述移动车厢，所述卡接件与另一个所述移动车厢可拆卸地连接，使两个相邻的所述移动车厢同步移动地连接。 优选地，所述连接器的活动部相对转动地连接于固定部，所述连接器的活动部带动所述卡接件转动，使所述卡接件转动至卡接所述移动车厢。 更优地，所述卡接件包括：横向部和竖向部； 所述横向部的一端连接所述连接器的活动部，所述横向部的另一端连接所述竖向部； 其中一个所述移动车厢设有压壁；所述横向部带动所述竖向部转动至所述压壁的一侧，所述竖向部用于将所述压壁的另一侧压向另一个所述移动车厢。 更进一步优化地，所述卡接件为金属件。 优选地，所述移动车厢设有移动槽；所述移动槽位于所述移动车厢的中部至底部之间；所述移动车厢于所述移动槽设有移动轮。 更优地，两个相邻的所述移动车厢，两者的所述移动槽相靠近时形成U型槽；所述U型槽的长度方向垂直于移动车厢的移动方向。

现有的加工装置，其传送机构为一站式的传料结构，当物料的量到达设定的值时，传送机构会直接一次性地将物料转移；物料的传送不具有分段式的结构，物料被转移时往往需要更等待更长的时间，物料不能及时被转移；同时，对于地方狭窄的地方，现有传送机构由于机身大，占用空间大，在地方太窄的情况下不便于移动，往往只能将传送机构的一段伸入，由此大幅度地限制了传送机构的物料传料能力，不具有传料灵活性。 本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果： 本方案提供一种送料小车，可以用于输送物料，其可通过一个移动车厢与另一个移动车厢进行同步移动地连接，并根据传料情况调节卡接件，解开两个移动车厢的连接，进而单独调节单个移动车厢的走向，提高送料的灵活性，解决了现有送料装置灵活性低的问题。

一种送料小车和加工装置的组合，其应用前景广泛，可以应用于多个工业领域，提高生产效率、降低成本并增强工作安全性。以下是具体的应用方面：

一、生产线自动化

1. 物料输送：送料小车能够自动将原材料或半成品从仓库或上一个加工环节输送到指定的加工装置中，实现生产线的连续作业，减少人工搬运的工作量和时间成本。
2. 提高生产效率：通过自动化送料，可以大幅缩短生产周期，提高生产效率。送料小车能够根据预设的程序或指令，准确、快速地完成送料任务，减少等待时间和生产中断。

二、加工制造行业

1. 汽车制造业：在汽车工厂中，送料小车可用于运送零部件和半成品，如发动机、车身部件等，到各个加工装置进行组装和加工。这有助于实现生产线的柔性化和自动化，提高生产效率和产品质量。
2. 机械制造：在机械制造业中，送料小车可用于输送各种金属件、塑料件等原材料到加工装置进行切割、钻孔、焊接等加工操作。通过自动化送料，可以降低工人的劳动强度，提高加工精度和效率。
3. 电子工业：在电子工厂中，送料小车可用于搬运电子元器件、PCB板等物料到SMT贴片机、组装线等加工装置进行生产。这有助于实现电子元器件的精确定位和快速组装，提高生产效率和产品质量。

三、物流仓储

1. 货物搬运：送料小车可用于仓库内部的货物搬运和分拣工作。通过设置定点路线和自动巡航功能，送料小车能够高效地完成货物的搬运任务，减少人工搬运的工作量和时间成本。
2. 库存管理：结合扫码识别等技术，送料小车还可以实现物料的自动识别和库存管理。通过实时更新物料信息，有助于企业实现库存的精准管理和优化。

四、食品与医药工业

1. 食品工业：在食品工厂中，送料小车可用于搬运食品原料、半成品和成品。通过自动化送料，可以确保食品生产的卫生标准和安全性要求得到满足。同时，送料小车还可以用于成品的包装和贴标签等工序。
2. 医药工业：在医药工厂中，送料小车可用于搬运药品原料、中间体和成品。由于医药产品的特殊性和高要求性，送料小车需要具备高度的清洁性和准确性。通过自动化送料和扫码识别技术，可以确保药品生产过程的可追溯性和安全性。

会港智能 (HEGA) 是一家致力于为门窗智能制造提供产品与解决方案的国家高新技术企业。产品研发方向主要针对多品类定制门窗的智能装备，包括新一代智能工作站（钻铣锯）、锯切中心、加工中心、智能双头锯、数控端面铣等产品。 在智能制造的大浪潮下，为应对市场定制化、 批量化生产的多元需求，会港智能将带来“0分拣，0周转，一次装夹，原材料上成品出”长期战略下的最新技术成果，以 “钻铣+切割+智联+一体化” 的柔性化加工设备为支撑，采用门窗软件将图纸转化为生产数据，对接生产设备，以数据驱动制造生产，满足定制门窗柔性化生产需求，实现前后端协同运作、真正做到“所见即所得，所画即所产”。 未来，我们会充分重视对设备研发和创新的投入，制造更精细更完善的产品。同时，让一些关键的工序实现人工替代，利用物联网、云计算等新一代信息技术与现代制造技术相结合，推动门窗生产向智能化发展，为用户和行业创造增量价值。

一种送料小车和加工装置产生的效益主要体现在提高生产效率、降低人力成本、增强灵活性、提升产品质量以及推动技术创新等方面。以下是对这些效益的详细分析：

一、提高生产效率

• 自动化作业：送料小车和加工装置的自动化作业能够显著减少人工操作的时间，提高生产速度。例如，全自动送料小车能够自动识别仓库、房间等复杂环境的位置，自动分析并制定合理的运输路径，从而快速、准确地完成物料输送任务。
• 集成化加工：加工装置通过集成多种加工工序（如镗孔、铣面、钻孔、攻螺纹等），减少了设备更换和工件转移的时间，进一步提高了生产效率。

二、降低人力成本

• 减少人工依赖：送料小车和加工装置的自动化作业减少了对人工的依赖，降低了人力成本。在危险或繁重的工作环境中，送料小车能够替代人工进行物料输送，保护工人的安全。
• 优化人员配置：自动化生产使得企业能够重新配置人力资源，将员工从重复性高、劳动强度大的工作中解放出来，转而从事更有价值的工作，如质量控制、设备维护等。

三、增强灵活性

• 适应多种物料：送料小车和加工装置通常具备较高的灵活性，能够适应不同形状、尺寸和重量的物料。通过调整参数或更换配件，它们可以轻松地适应不同的生产需求。
• 快速调整生产线：当生产需求发生变化时，送料小车和加工装置能够迅速调整以适应新的生产要求。这种灵活性有助于企业快速响应市场变化，抓住商机。

四、提升产品质量

• 精确控制：加工装置通过精确控制加工参数（如切削速度、进给量等），能够确保产品的加工精度和质量稳定性。这种精确控制有助于减少废品率和返工率，提高产品合格率。
• 一致性高：自动化生产使得产品的技术参数和性能指标具有高度的一致性。这有助于企业建立稳定的产品质量体系，提升品牌形象和市场竞争力。

五、推动技术创新

• 促进技术进步：送料小车和加工装置的研发和应用推动了相关技术的进步和发展。通过不断的技术创新和改进，这些设备在性能、可靠性、智能化等方面不断取得突破。
• 引领产业升级：自动化生产是产业升级的重要方向之一。送料小车和加工装置的应用有助于推动传统制造业向智能制造转型升级，提升整个行业的竞争力和可持续发展能力。

转让、入股、合作开发均可，商业模式灵活。