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本实用新型属于注塑系统技术领域，提供了一种防变形双色注压成型注塑模具，包括有上固定板、热流道板、定模板、公模仁、动模板、上顶针板、下顶针板以及下固定板，该模具还包括有第一注射穴以及第二注塑穴，公模仁上设置有顶棍和直顶块，顶棍的上端套接直顶块，顶棍的下端穿过公模仁与上顶针板连接，公模仁上具有产品形成部，直顶块与公模仁的产品形成部端面平贴合，且直顶块与产品形成部为滑动配合。与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用低压注塑工艺，先注塑后压缩，克服双色注塑件产品变形的问题，提高工作效率，缩短注塑周期，节约试模成本，节能环保。

一种防变形双色注压成型注塑模具，包括有上固定板、热流道板、定模板、公模仁、动模板、上顶针板、下顶针板以及下固定板，该模具还包括有第一注射穴以及第二注塑穴，所述的热流道板安装在上固定板下，定模板安装在热流道板上，动模板安装在公模仁下端上，上顶针板和下顶针板连接后与下固定板连接，待注塑的制品位于公模仁和定模板之间，其特征在于，所述的公模仁上设置有顶棍和直顶块，所述的顶棍的上端套接直顶块，顶棍的下端穿过公模仁与上顶针板连接，公模仁上具有产品形成部，所述的直顶块与公模仁的产品形成部端面平贴合，且直顶块与产品形成部为滑动配合。

普通双色注塑模具，注塑塑料产品时，由于注塑压力过大，产品包胶部位容易产生飞边，尺寸控制困难、产品变形较大，影响产品品质，合格率低。本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种防变形双色注压成型注塑模具，采用先注塑后压缩，将普通的注塑工艺变成先注塑后模压的工艺，从而解决产品内应力和变形等问题。

嘉兴信元是一家专业研发、制造大中型注塑模具、检具、治具的国家级高新技术企业，拥有专业的模具、检、治具设计团队，从瑞士、日本、台湾引进高精度数控加工中心，从日本引进原装牧野放电机，从台湾引进加工放电机，拥有传统加工中心，三坐标精密检测中心，注塑机等，技术设备及技术能力居国内领先地位，可进行高质量的注塑模具设计、制造、检测、注塑成型等任务。 嘉兴信元是国内专业的汽车零部件高精密模具开发制造商之一，所有模具拥有完全自主知识产权，已成功配套成为BMW、奔驰、日产、本田、雷诺等国内外高端汽车品牌供应商。作为汽车零部件高精密模具行业发展的推动者，公司于2010 年通过“ISO9001：2008质量管理体系认证”和“VDA6.4-2005 德国汽车工业质量标准”等多项认证，是汽车技术创新工业企业、浙江省专利示范企业。

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