一种不等厚刀片电池冷轧铝带轧辊成型模具,包括机架以及依次安装在机架上的进料组件以及轧辊组件,进料组件与所述轧辊组件与机架转动连接,机架上安装有驱动进料组件和轧辊组件运动的驱动组件,轧辊组件的一侧安装有出料绕卷组件。
通过采用上述技术方案,将铝带卷套接于进料组件,再令铝带的起始端穿过轧辊组件,驱动组件驱动轧辊组件转动,以在扁平的铝带上压出凹槽,凹槽与铝带未受到挤压的部位的厚度不一,扁平的铝带变成不等厚的铝带。经过轧辊组件加工的铝带绕卷在出料绕卷组件上,以使得加工后得铝带规整,方便后续的加工。
可选的,所述轧辊组件包括上轧辊和下轧支撑板,上轧辊和下轧支撑板之间留有供铝带通过的间隙,上轧辊的辊身设置有两圈凸起,上轧辊与机架转动连接。
通过采用上述技术方案,利用上轧辊和下轧支撑板在转动的同时带动铝带传输,上轧辊上的凸起配合下轧支撑板对铝带施加挤压力,以使得铝带上与上轧辊凸起部位正对处被压出凹槽。
可选的,所述轧辊组件与所述进料组件之间设置有校直组件。
通过采用上述技术方案,设置校直组件,以将铝带的侧边拉直,方便上轧辊和下扎支撑板对铝带的加工。
新能源刀片电池包括电池芯、电池包两部分,电池芯包括正极片、负极片以及隔膜,正极片、负极片以及隔膜通过叠片工艺再通过装配盖板、侧板以及隔圈etc形成电池芯,再将电池芯套壳。
现有中铝带在加工成为外壳时,所形成的外壳四个侧面的厚度均是等厚设计,所以加工外壳的设备也均是对应等厚的外壳配置,部分外壳制作时需要制作成为不等厚外壳,因此本申请提供一种不等厚刀片电池冷轧铝带轧辊成型模具。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
将铝带卷套接于进料组件,再令铝带的起始端穿过轧辊组件,驱动组件驱动轧辊组件转动,以在扁平的铝带上压出凹槽,凹槽与铝带未受到挤压的部位的厚度不一,扁平的铝带变成不等厚的铝带。经过轧辊组件加工的铝带绕卷在出料绕卷组件上,以使得加工后得铝带规整,方便后续的加工。
该科技成果的技术覆盖面广,可用于学校、办公区域、居民住宅、政务场所等多个领域新能源刀片电池铝带的规整,技术创新性强,技术成熟,投资回报可靠,目标市场处于成长市场,但是该市场很快就会出现多种技术路线,产品竞争激烈,具有较宽阔的市场前景。
广州凌龙管业科技有限公司成立于2015年10月,位于广州空港经济区高新科技产业基地内,是以科技创新与产业化于一体的高科技公司。
有从事高频焊铝管行业10年以上的工艺技术人员的团队,拥有自主独创“智能动态管理辊位控制系统”专利技术的干焊式高频焊铝管生产线并实现设备产业化。采用辊弯成型PROFIL轧辊设计软件(德国),进行模具设计、产品开发。
广州凌龙管业公司以技术及管理输出,组建投产了江苏生产基地。公司从事高频焊铝管的生产工艺开发、智能装备的研发制造、及产品生产为主,现有管型达到86种规格,全部产能建设完成后管型规格将达到110种以上。
公司现有厂房及办公面积3000㎡,在职员工50人,其中技术人员11人,拥有中高级职称人员5人。公司现有生产线2条,年产能达到3000吨。产品基本覆盖散热器管、中冷器管各种管型,可根据客户要求进行各种管材的开发
解决了现有中铝带在加工成为外壳时,所形成的外壳四个侧面的厚度均是等厚设计的问题,制备出符合要求的不同厚度的铝带。有利于科技的发展进步,为新能源刀片电池铝外壳的制备提供了新的解决方案。