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变压器油内甲醇的智能取样分析系统及其取样分析方法，属于电力设备自动监测技术领域，本发明为解决现有结合顶空原理检测甲醇含量的技术存在油色谱或气相色谱所需的顶空设备成本高、检测流程复杂、精度不高的问题。它包括取样模块、温控模块、甲醇检测模块和检测结果显示模块，将高硼硅储液瓶放置在储液瓶支架上，将变压器油样和搅拌子放置在高硼硅储液瓶中，打开电磁搅拌器，带动搅拌子转动，同时打开加热装置，使变压器油样在高硼硅储液瓶中完成油气分离，将高硼硅储液瓶中的气体注至恒温箱或冷凝管中进行降温，采用甲醇传感器对甲醇浓度进行检测，进而获得变压器油中甲醇浓度。本发明对变压器油中的甲醇含量进行在线监测。

本发明提出的变压器油内甲醇的智能取样分析系统及其取样分析方法，采用取样模块先进行取样，再利用顶空原理将取样后的气体输送至甲醇检测模块进行检测，油气分离与气体检测可以联用，也可以分开进行，灵活度好。取样模块利用高温将变压器油中的甲醇分离出来，变为气体，甲醇检测模块通过甲醇气体传感器进行检测，并通过液晶显示屏显示出来，实现了实时监测的功能。

200km/h及以上客专ZPW-2000R型无绝缘移频自动闭塞系统是黑龙江瑞兴科技股份有限公司独立研发的具有自主知识产权的成果，属于轨道交通列车运行控制系统中的轨道电路设备，是保证铁路行车安全和运输效率的关键设备。该系统满足我国铁路列车运行控制系统CTCS0～3级，铁路普速（160km/h及以下）、高速（200km/h及以上）技术装备的需求，适用于单线、复线的非电气化及交流电气化牵引自动闭塞区段的应用。系统的软硬件设计符合铁道部"ZPW-2000系列无绝缘轨道电路技术条件"，2016年该系统通过国家铁路局质量技术监督检验中心的全面检验和集成测试，并取得了国家铁路局行政许可认定证书和铁路行业安全生产企业认定证书，具备了在铁路系统推广应用的法定条件。该项目符合国家产业政策和可持续发展战略，技术达到国际同类产品水平，安全等级达到欧标SIL4级。该系统核心技术取得一项国家知识产权局授权的实用新型专利，专利名称：无绝缘移频自动闭塞系统调谐区状态的检查装置，专利号：ZL 2012 2 0177656.7；核心控制软件瑞兴ZPW-2000R设备系统软件取得一项国家版权局授权的软件著作权登记证书，登记号：2014SR116670。产品已通过试用并在小范围进行了推广应用，效果良好，得到用户满意与好评。2014年至2016年累计创收20530.9万元，取得良好的经济效益。该系统投入使用本身即可提高铁路

材料科学与化学工程学院现有教职工170人，其中新世纪百千万人才工程国家级人选1人，教育部新世纪人才1人，全国优秀教师1人，龙江学者3人，省杰青4人，省思政名师1人，省级教学师德标兵4人，黑龙江省研究生优秀导师团队2个，博士生导师25人，硕士生导师106人。

本课题来源于2016年龙建路桥股份有限公司科研项目计划。 C100高性能混凝土不但具有良好的工作性,而且具有良好的体积稳定性和耐久性，可以极大减小混凝土构造物截面尺寸，延长了混凝土结构物的寿命，从而节省了大量社会资源。 随着高效高性能外加剂、性能优异的矿物掺合料的开发和应用，高强、超高强混凝土的研究和应用已到点石成金、水到渠成的境地，放眼世界，土木工程界对高性能、超高强混凝土的研究和应用已经呈现百花齐放，百舸争流的局面。 近20年由于材料技术的进步，工程的需要，世界各国对超高强度、高性能混凝土的研究和工程应用越来越多，并取得了一定的成果，推动了混凝土技术进步和变革，同时也改变了土木工程设计、施工、养护乃至使用的理念。 近20年来，国外发达国家在土木工程领域相继研发和应用了C100高性能混凝土。我国起步稍晚，但在近10年里，部分高校土木学院、建研院所和发达城市的超高层建筑，大型公共建筑等领域，对于C100高性能混凝土的研发和应用一直呈现十分活跃的态势。国内外比较著名的应用实例包括：国家大剧院2001～2005年施工期间，部分钢筋混凝土柱采用了C100高性能混凝土浇注。沈阳皇朝万鑫大厦2005年施工期间，地下2层至地上8层钢筋混凝土叠合柱采用C100高性能混凝土浇注。日本TaKenaka研究与发展研究部，1992～1993年现场浇注人行天桥箱梁，采用了C100微硅粉混凝土。德国

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。