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本实用新型公开一种豆粕发酵池，包括池体和水管系统，该池体具有三个侧壁、一个池门以及一个底面，该三个侧壁与底面之间形成供豆粕发酵的容置腔，该水管系统则具有铺设在三个侧壁以及底面上的循环式管路，该循环式管路中流动着发酵所需温度的水。发酵池结构包括:池体、循环管路和翻动装置。所述循环管路和翻动装置固定于池体侧壁；所述池体具有四个侧壁、两个池门以及一个底面，所述四个侧壁与底面之间形成供豆柏发酵的容置腔，所述循环管路具有辅设在四个侧壁以及底面上的循环管路，所述循环管路中流动着发酵所需温度的水；所述翻动装置包括用于行走的滚轮和驱动滚轮滚动的驱动电机，所述滚轮设置在固定于池体侧壁的轨道，所述滚轮连接翻动机构翻料棍。所述豆柏发酵池还包括控制机构、温度调节器和温度传感器。所述温度传感器感应循环式管路中水的温度并将温度信息发送至控制机构，所述温度调节器与控制机构相连并在控制机构的控制下调节水的温度。

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种发酵量大、发酵效果好、方便干燥、设备要求简易的新型发酵池。如此通过上述循环式管路，本实用新型可以简单、高效地调节池内豆粕的发酵温度，并使得豆粕一直处于最佳的发酵状态。采用安装循环管路来保证发酵池内维持最佳的发酵温度，温度控制调节简便、高效；翻动装置保证了豆柏发酵过程中的均匀发酵，同时发动装置也可用于发酵结束后加速豆柏干燥的速度，可谓一举两得。采用双层池体不仅增大了发酵豆柏的容量，若只有上层发酵夏岑作为通风机构则大大加速了发酵后豆柏的干燥速度，省时省力降低成本。在豆粕发酵过程中采用本实用新型提供的发酵池，不仅增大发酵量还能加速豆柏发酵后的干燥速度，对设备的要求也明显降低，具有显著的经济效益和社会效益。

发酵豆粕是利用现代生物工程发酵菌种技术与中国传统的固体发酵技术相结合，以豆粕为主要原料，接种微生物，通过微生物的发酵最大限度地消除豆粕中的抗营养因子，并产生益生菌、小肽等活性物质。发酵可以部分降解豆粕中胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白质、大分子蛋白质，提高小肽含量。发酵粕类技术与产品在过去十年成为生物饲料中发展最快的版块。我国发酵豆粕的生产集中度较高。我国发酵豆粕市场企业产能较大的有上海源耀、青岛根源、湖北邦之德、山东和实、广东希普、金泰得、福建闽雄、广东银华、天津全能、广东国信等，前十大企业的市场产能份额近80％。发酵豆粕生产区域主要分布在山东、上海、广东、福建等省市。这些企业或具有自主菌种选育研发能力，或具有豆粕采购的丰富经验和优势，或配套建有下游饲料生产企业，或具有品牌优势、构建了完整的销售渠道网络、与大型饲料生产企业形成了稳定的购销关系等。发酵豆粕的需求则需要建造适宜的豆粕发酵池来配套使用。

本成果开发团队包括甘晓峰、张鑫、章林、宋洪宁。四川生力源生物工程有限公司是一家注册资本为2000万人民币的其他有限责任公司，公司主要经营。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。公司经过专注发展，现在年营业额1455万，公司规模达2000人，在生产销售：单一饲料（发酵豆粕;发酵棉籽蛋白;棉籽酶解蛋白;干白酒糟;酶解羽毛粉）；批发零售：微生物添加剂（枯草芽孢子菌;嗜酸乳酸菌），酶制剂;果寡糖。等行业的应用上我们有丰富的经验。

2018年国内发酵豆粕年需求为72.51万吨，大概85%用在猪料中。受非洲猪瘟的影响，发酵豆粕在水产饲料中的用量增加，2019年水产饲料及其他领域发酵豆粕需求为12.26万吨。2020年下半年以来，随着生猪养殖业景气度回升，国内发酵豆粕需求转暖，2021年国内发酵豆粕需求增长至76.99万吨，其中猪饲料领域需求为64.79万吨，水产饲料及其他领域需求为12.20万吨。运用不同的发酵容器对豆粕发酵传质和传热有很大的影响，能耗方面差别也很大，而目前的研究主要集中在发酵设备和发酵工艺等方面，发酵豆粕池能耗究较少，发酵豆粕饲料相对传统豆粕饲料来讲还比较新颖，应用具有很好的潜力。

按照产能提升2000吨/年，经济效益(净利)可提高16%以上，按平均方法预算，转化所需资金为2000万元。