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本申请涉及铜钛合金技术领域，具体公开了一种铜钛合金及其制备方法，铜钛合金合金的元素成分含有Ti：2.5～5.0wt％；Fe：0.05～0.5wt％；V+Nb+Hf+Ta：0.05～0.5wt％，其中V、Nb、Hf或Ta中选择一种以上；稀土元素：0‑0.1wt％，稀土元素为Ce、La、Sc和Y中的至少一种；其余为Cu及其不可避免的杂质，各成分含量的总和为100％；合金的组织结构包括基体相以及分布于基体相中的强化相；其中，基体相的晶粒数量中至少有80％的晶粒为超细晶，所述超细晶的晶粒粒径为5μm以下。本申请制备得到的铜钛合金抗拉强度达到1000MPa，延伸率达到10％，满足钛铜高强高塑性能要求和折弯的工艺要求。 该方法制备的铜钛合金具有极高的硬度和韧性，同时还具有良好的脆性与热导率。且原料易得，混料时间短。通过对烧结温度、升温速率和保温时间的精确控制，使制备出来的合金不仅成分符合要求而且性能有保证。

铜合金由于高电导率、高强度、高弹性等特点，被广泛应用于电子电器行业中，并逐渐发展为仪器仪表、弹性元件、导电导热、连接件等器件的必需材料。随着信息产品智能化、集成化进程，特别是5g行业的发展，电子器件高度集成使铜合金元件更为轻薄、异形，对铜合金提出更高的强度和更高的塑性要求。而高强弹性铜合金中，cu-be、cu-ti和cu-ni系合金呈三足鼎立之势。cu-be合金存在有毒氧化物、成本高、热处理制度要求严、热处理变形大，高温抗松弛能力差的弊端，而cu-ni系合金的高成本使其在绿色、高性能和低成本导电弹性铜合金应用中失去竞争力。cu-ti合金有堪比铍铜的力学性能、更好的弯曲加工性能、更高的耐热及更优的应力缓释性能。ti元素资源丰富、原料价格较低，从资源和原料成本角度而言，cu-ti合金较cu-be、cu-sn和cu-ni系等合金优势显著，能很好的替代铍铜，不仅有很好的市场，还极具高附加值。铜钛合金属于时效强化合金，ti含量为1％～6％(摩尔分数)的铜钛合金具有很高的强度、硬度和弹性，以及良好的耐热性、耐疲劳性、耐蚀性和耐应力缓释性能。

该技术的铜钛合金及其制备方法的研制，拓宽了铜钛合金及其制备方法的应用，极大的促进了铜钛合金及其制备方法的发展，这种工艺配套研发的装置和设备，使铜钛合金及其制备方法迅速实现大规模产业化。利用我国在这一新技术产业化中的先发优势地位，扶持一批技术国际领先的关键生产企业，并培养一批技术咨询、服务企业、合同能源的企业，促进产业结构优化升级，增加就业岗位，拉动我国经济建设和发展。

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