科创中国

本技术项目开发了一系列相对真空条件下连续还原炼镁原创技术，实现金属镁的低成本快速连续生产的技术突破，使得金属镁生产周期由10-14h缩短到70-90min，生产成本降低30%以上，减排CO2 50%；同时研制出首套连续还原-冷凝装备工业样机开发锂、钙、稀土等高蒸汽压金属与合金相对真空连续还原制备关键共性技术，为高蒸汽压金属快速清洁冶炼奠定了基础。

该技术项目研究获国家自然科学基金重点项目、青年项目等项目资助，形成发明专利10项，国际授权专利6件，出版专著1部，同时共同组建辽宁东玉镁研低碳（辽宁）科技有限公司和中国有色金属学会镁连续清洁生产技术工程中心产业化基地，正在建设世界首个示范工程。

我国是金属镁生产和消费大国，金属镁产量占世界的90%以上，全部采用皮江法生产，存在流程长、能耗高、污染严重等难题。项目从突破传统真空冶金传热效率低、还原效率低、间歇生产等理论局限，创新提出了相对真空的概念，发展了相对真空冶金新的技术领域，开发出基于相对真空的连续炼镁颠覆性技术，研制出世界首套工业样机，实现了金属镁连续还原冶炼的技术突破，使得金属镁生产周期由10-14h缩短到70-90min，金属镁能耗可由生产成本降低30%以上，减排CO₂ 50%；同时研制出首套连续还原-冷凝装备工业样机。传统真空冶金存在的能耗高、生产周期长、污染大、过程不连续、设备寿命短、成本高等缺陷得到明显改善，应用前景广阔。

本技术团队为东北大学张廷安团队。张廷安教授为团队带头人，先后主持并完成863重点项目、973课题、国家自然科学基金和国际合作等项目多项。获得国家科技进步二等奖1项，先后获得省部级科技奖励12项，获得国家优秀成果二等奖1项，省级教学成果奖3项，获得国内专利奖5项，国际会议最佳论文奖3篇，发表学术期刊论文300多篇。团队高级职称占比70%以上，分工明确，经验丰富。

本技术针对传统真空冶金存在的能耗高、生产周期长、污染大、过程不连续、设备寿命短、成本高等缺陷，开发了相对真空条件下连续还原炼镁原创技术，实现金属镁的低成本快速连续生产的技术突破，解决了目前炼镁方法污染重、生产效率低的问题，将产生巨大的经济效益和社会效益。

项目从突破传统真空冶金传热效率低、还原效率低、间歇生产等理论局限，创新提出了相对真空的概念，发展了相对真空冶金新的技术领域，可以技术转让、合作等方式合作，推动镁产业的快速健康发展。