科创中国

本项目通过激光熔覆、热喷涂等技术优化了再制造产品修复的工艺参数，提高修复层的性能，实现修复层的精密低应力平整化加工，提高修复产品的表面质量，形成薄壁、弱刚性零件辅助加固高效高精度加工技术，降低加工过程中产生的振动，避免出现加工变形，为企业进行机械产品再制造提供技术支持。

1、在新型超声—电解抛光中取得突破，在电场作用下的平整化加工工艺参数可通过试验获得，能有效抛光再制造产品表面，使其符合产品的标准，有效的减少工件的残余应力。2、通过激光熔覆、热喷涂技术优化工艺参数，可以有效地实现产品的修复，使其获得高质量的表面涂层，符合工件的应用标准。3、辅助加工技术可有效提高薄壁件机械加工时的刚性，降低加工过程中的振动，避免出现加工变形，因此可将辅助加工技术应用于薄壁部件的精密、低应力加工。

再制造是国家新兴战略行业，符合国家产业的发展方向。解决机械装备修复中的残余应力高以及表面质量达不到标准的问题，可以快速有效的修复损伤的零部件。本项目以量大面广、具有高附加值的机械装备的核心部件为对象，应用前景非常广泛。

团队核心成员：李方义，教授，面向机电产品低碳、循环、绿色发展的国家重大需求，致力于绿色低碳设计、再制造、生物质基绿色产品开发等基础理论方法和应用技术研究工作。先后主持国家重点课题10余项，参与制定多项行业及团体标准，发表论文120余篇，拥有专利超过70项，负责项目技术指导工作。团队核心成员：李燕乐，教授，研究方向：先进柔性成形技术、绿色制造与再制造/增材制造、燃料电池制备与模拟。先后主持科研项目17项（国家级3项、省部级3项），教改项目5项（省级2项、校级3项），发表学术论文50余篇，出版学术专著1部，PCT国际专利7项，中国发明专利30余项。负责项目中装置再制造、成型技术研究。团队核心成员：李成，研究生，研究团队成员，负责项目演算工作。

项目成果可在45钢基体铁基合金激光熔覆层显微组织形貌、在45钢基体上使用机器人进行超音速喷涂。根据研究对象的不同，每年为企业创造直接效益数百万至数千万元。项目成果还能减少废弃零部件对环境的污染问题，有效的节约资源，有重大的社会效益和环境效益。

项目组转移转化经验丰富，项目接受转移转化需求：技术转让、技术许可、合作开发、技术咨询。