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钎焊作为重要的连接技术，对于新材料的连接以及复杂精细结构的制造，具有独特的灵活性和优越性，但是传统的钎焊方法主要使用真空钎焊耗能较大，钎焊时间长且钎焊过程不可控，无法对焊接接头的形成过程以及焊接缺陷进行动态分析，真空钎焊和瞬时液相(TLP)扩散焊虽然较传统的钎焊方法有较大的优势，但仍采用真空钎焊炉施焊，无法解决焊接效率低，不能对焊接组织演变实时监测的问题。如何改变现有技术中，钎焊焊接效率低且无法对焊接过程实时监控的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

该项目研发出一种钎焊及检测装置，包括真空系统、负载系统、温控系统和检测系统，负载系统包括原位载荷机和夹具，夹具设置于真空室的内部，原位载荷机与夹具相连，温控系统包括热像图观测装置、加热模块和冷却模块，加热模块设置于真空室的内部，冷却模块与真空室相连，热像图观测装置设置于真空室的外部，检测系统包括检测装置和控制器，检测装置与控制器相连，真空系统、负载系统和温控系统分别与检测系统相连。本发明实现了钎焊过程中升温、降温速率可调可控，提高工作效率，同时能够实现单次焊接过程各钎焊工艺参数多变量组合效应，对钎焊接头组织结构演变的原位实时检测分析，在焊接结束后对接头性能做出进一步的评价。

钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。

来自北京航空航天大学，可为本项目的研究开展提供良好的研究工作条件。项目的研究团队由教授、青年教师、博士生和硕士生等人员组成，团队负责人多年从事相关方面的科研与教学工作，负责完成过科技重大专项课题等以及横向合作等多项课题的研究工作。团队人员构成合理，技术基础好，研发能力强，为本项目的研究开展提供了良好的人员保障。

本项目研究成功的产品钎焊及检测装置，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。可有效实现进口替代，打破国外在本领域的技术封锁，焊接结构生产中有着重要的意义。具有广阔的市场前景。

目前处于何种研发阶段： ☒研发 ☐小试 ☐中试 ☐小批量生产 ☐产业化； 样机： ☒ 有 ☐无 其他：□如选择“其他”，请说明：。

已投入成本： 200000 元。

推广应用情况：已用于学术研究。转化方式：转化方式：合作开发、技术转让、技术许可、技术参股、采购合同、买卖合同。