科创中国

本技术解决了传统热连轧生产线采用超长大体积地下Box箱形基础所带来的挖方量较大、施工工程量大、工期较长、降水支护费用高、投资费用较高、地下室环境较差等一系列问题，本方案施工难度小、工期较短、减少工程投资。为了解决以上传统设计的热连轧生产线的不足，本发明提供了一种高架式设计的热连轧生产线，可以减少地下施工量，减少工程投资。本技术的技术方案如下：热连轧生产线位于车间内+5.5~7.5m平台上，板坯经提升机从+0m地坪的辊道提升到高架平台的辊道上，经过加热炉、粗轧机、精轧机、带钢冷却装置、卷取机后，生产出钢卷，钢卷用运输车运输，通过升降机下降至+0m地坪上。

本技术采用高架式布置，取消了地下室，减少了地下工程的挖方量和降水支护的费用，特别适用于沿海地区地下水位较高的地区。本技术采用混凝土框架结构，代替了传统的地下箱形地下室墙体结构，大大节省混凝土工程量。本技术框架顶板采用梁板式结构，根据不同区域荷载采用不同顶板厚度，代替了传统的地下室顶板的厚板结构，大大节省混凝土工程量。本技术框架柱基础采用筏板基础，解决了荷载沉降不均匀的问题，保证了轧制生产线设备安装精度。本技术的有益效果是：与传统设计的热连轧生产线相比，在工程建设过程中，可以减少地下施工量，减少工程投资，在生产线运行时，可改善液压润滑站的工作环境。

高架式设计打破了国内热轧宽带钢生产线多采用箱形设备基础的设计模式，解决了传统设计带来的挖方量大、混凝土工程量大、降水支护困难、工期较长、投资较高、地下室环境较差等一系列问题，为钢铁厂新建热轧宽带钢生产线提供了实用可靠、降低投资的解决方案。

该技术采用混凝土框架结构，代替了传统的地下箱形地下室墙体结构，大大节省混凝土工程量。

该技术框架顶板采用梁板式结构，根据不同区域荷载采用不同顶板厚度，代替了传统的地下室顶板的厚板结构，大大节省混凝土工程量。

本技术的有益效果是：与传统设计的热连轧生产线相比，在工程建设过程中，可以减少地下施工量，减少工程投资，在生产线运行时，可改善液压润滑站的工作环境。

山东省冶金设计院股份有限公司（中文简称“山冶设计”，英文简称SDM）创立于1959年3月，1997年划归莱钢集团，2009年改制为股份制企业。注册资本2.5亿元。伴随着中国钢铁业的发展壮大，目前已经发展为集投资、咨询、设计、建设、运营于一体，能够为用户提供世界绿色冶炼先进技术，为用户提供全专业、全方位、全流程一揽子技术服务的一流的国际化工程技术公司。 SDM拥有国家颁发的冶金行业工程设计甲级、建筑行业建筑工程设计甲级、建材行业非金属矿山工程设计甲级及同等级别的工程咨询、规划、工程总承包资质；拥有市政行业、电力行业、环境工程专项、化工石油医药行业、环境影响评价、工程测量等乙级资质；拥有水土保持方案编制资格、拥有压力容器、压力管道设计许可证。拥有建筑业企业施工资质、环保工程专业承包资质。

山钢日照2050mm热连轧工程采用+7.0m高架式设计在日照基地得以顺利实施，地下施工困难的潜在问题得以解决，施工节点得以保证，工程投资得以降低，且工程投产后生产线运行良好。

与传统设计的热连轧生产线相比，在工程建设过程中，可以减少地下施工量，减少工程投资，在生产线运行时，可改善液压润滑站的工作环境。

高架式设计打破了国内热轧宽带钢生产线多采用箱形设备基础的设计模式，解决了传统设计带来的挖方量大、混凝土工程量大、降水支护困难、工期较长、投资较高、地下室环境较差等一系列问题，为钢铁厂新建热轧宽带钢生产线提供了实用可靠、降低投资的解决方案。

按照传统箱形施工方案进行施工即可，+7.0m高架式设计与传统箱形基础设计相比较

工程投资 减少投资7000万元

混凝土量 减少4万m3

挖方量 减少18万m3