科创中国

该技术项目针对带坯温降快、带材裂边、咬入困难等技术难题，成功开发了高精度大卷重高强高导铜板带热轧机装备系统与轧制关键技术，实现了高强高导铜合金热轧装备的国产化；发明了铜合金核心热加工关键技术，显著提高了合金的高温稳定性与最终使用性能。通过EBSD发现合金再结晶机制为连续再结晶和非连续再结晶。目前研究成果在全国多个企业得到推广与应用，研究成果居国际先进水平，经济和社会效益显著。

随着我国电子信息产业的飞速发展，大规模集成电路用铜合金因其具有高强度、高导电、导热等特性而被广泛应用。但是，多数核心技术仍为发达国家所掌握，特别是在高端关键技术装备与高性能基础合金材料等原始创新方面，我国自主创新能力仍显薄弱。项目围绕高精度芯片用引线框架及新能源汽车用电子连接器用铜合金板带及关键装备，实现了热轧机装备与轧制关键技术、高性能铜合金板带热加工关键技术与组织调控关键技术的突破，打破了国外技术垄断与封锁，为我国集成电路产业与新能源汽车产业的发展做出重要贡献。项目打破了国外的技术封锁，突破了高精度铜合金板带热轧关键装备核心技术，满足了我国先进制造用铜基新材料的发展和国家战略安全需求。项目获得授权国家专利30项；出版专著2部；发表论文60篇，分别发表在金属领域的国际权威期刊Journal of Materials Science and Technology，Materials & Design和Materials Science and Engineering A等期刊上。

该技术项目开发了新型轧边辊装置，可以有效改善轧机大压下量咬入、提高直线度与改善边部质量，使轧制质量、可靠性大幅提高；开发了铜板带在线淬火装置，首次在国产铜带热轧机中引入大流量层流冷却在线淬火装置，实现了终轧温度的在线固溶热处理。研究成果已应用于中铝洛铜、安徽楚江、清远楚江等行业骨干企业，热轧坯最大铸重达9700kg，带坯最大长度136m。在高强高导铜合金板带热轧生产技术和装备领域取得重大技术突破，推动了铜加工行业的发展和技术升级。应用前景广阔。

该技术项目由中色科技股份有限公司、河南科技大学等单位共同研发完成，张毅教授为项目总负责人，张京诚教授等人主要负责机组工艺及方案制定工作，薛强教授等人主要负责项目管理及性能表征测试等工作，团队经验丰富，分工明确。

该成果已在企业实现转化应用，近年来新增利润近两亿元。该成果打破了国外的技术封锁，突破了高精度铜合金板带热轧关键装备核心技术。实现了关键装备的国产化，在高强高导铜合金板带热轧生产技术和装备领域取得重大突破，推动了铜加工行业的科技进步，提升了市场竞争力。经济和社会效益显著。

研究成果已应用于中铝洛铜、安徽楚江、清远楚江等行业骨干企业，热轧坯最大铸重达9700kg，带坯最大长度136m。在高强高导铜合金板带热轧生产技术和装备领域取得重大技术突破，可通过技术咨询等方式加快推广应用，推动铜加工行业的发展和技术升级。