科创中国

面向全钒液流电池储能系统开发新一代低成本、高功率全钒液流电池电堆。该电堆采用研究团队自主研发的可焊接多孔离子传导膜，在电堆组装工艺中，打破了传统的组装方式，首次将激光焊接技术应用于电堆组装工艺中，实现电堆自动化装配，降低密封等成本，电堆成本降低 40%。全钒液流电池储能系统主要可应用于：风能、太阳能等可再生能源发电配套用大规模储能；集中储能电站；无电地区战略保障电源；用户侧节能和应急电源；区域智能微电网核心电源等。

新一代低成本、高功率全钒液流电池电堆单堆功率可达 30kW 以上；激光焊接技术的引入不仅提高了电堆的可靠性、同时提升了电堆装配的自动化程度，并减少密封材料的使用，大幅度降低了电堆的密封成本。相对于传统的电池组装技术，膜材料实际使用面积减少 30%，减少了密封材料的使用，新一代电堆工作温度提高，可降低系统换热管理成本；相比第一代全钒液流电池电堆，新一代电堆成本降低 40%，具有显著的成本优势。

全钒液流电池储能系统主要可应用于：风能、太阳能等可再生能源发电配套用大规模储能；集中储能电站；无电地区战略保障电源；用户侧节能和应急电源；区域智能微电网核心电源等。

李先锋，男，博士，研究员。现任中国科学院大连化学物理研究所副所长,储能技术研究部部长。2001年毕业于长春师范学院化学学院，2006年于吉林大学化学学院获理学博士学位。2006-2009年，比利时荷语鲁汶大学生物科学与工程学院从事博士后研究。2009年加入大连化物所，副研究员。2012年12月任研究员。目前已发表SCI论文60余篇，他引次数1000余次，H因子20。申报发明专利20余项，其中PCT国际专利2项。作为负责人，主持国家科技部973项目课题，中科院知识创新工程重要方向性项目课题，国家自然科学基金，辽宁省自然科学基金等项目。获2012“辽宁省技术发明二等奖”（排名第2），第三届“中科院沈阳分院优秀青年科技人才奖”及大连化物所冠名奖“青年优秀奖”等奖项，为首批“中国科学院青年创新促进会会员”和“大连市领军后备人才”。主要研究方向：储能电池关键材料及功能高分子材料。

团队拥有数十位专业技术人员，涵盖能源研究与产业化的各个环节。

新一代低成本、高功率全钒液流电池电堆单堆功率可达 30kW 以上；激光焊接技术的引入不仅提高了电堆的可靠性、同时提升了电堆装配的自动化程度，并减少密封材料的使用，大幅度降低了电堆的密封成本。相对于传统的电池组装技术，膜材料实际使用面积减少 30%，减少了密封材料的使用，新一代电堆工作温度提高，可降低系统换热管理成本；相比第一代全钒液流电池电堆，新一代电堆成本降低 40%，具有显著的成本优势。

取得的主要进展：可实现膜材料树脂公斤级放大，年产吨级。膜材料已实现放大，可连续生产，幅宽可达 60cm，长度可调，厚度可调。

合作方式：

技术授权、合作开发

投资规模

2000-5000 万

期望合作对象能得到政府支持并有一定的实施基础。