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本项目依托于银隆LTO66160钛酸锂圆柱电池制造技术与绿色产品，银隆新能源股份有限公司通过自主研发与合作开发，以绿色智能制造装备与技术为基础，通过绿色能源使用、余能回收利用、能量回馈、智慧能源技术系统等先进绿色制造手段，以节能降耗、提升能效、节约材料、降低排放为目标，打造出钛酸锂绿色能源产品，形成银隆新能源特有的钛酸锂绿色制造装备与技术体系。

1、节能降耗方面，采用交流双向变化技术充放电回馈设备与平衡高压技术光伏系统，实现电池充放电工序节约能耗70%，光伏技术提供电能850万kwh。发表专利5项。 2、能效提升，生产设备引进消化结合实际情况建设了高精度挤压式涂布机、自动装配线、自动注液技术、电池多层静置线、空中自动物流线、自动配组线、自动立体仓库，生产效率提升40%以上，降低了生产成本。动力设备工业蒸汽锅炉通过高效转换技术，实现能效提升29%。发表专利6项。 3、节材减排，利用热置换与余热回收技术，实现了能源重复利用25%；利用冷凝加喷淋的冷却方式回收了95%废液，利用高压注液创新手段，降低5%的材料浪费。发表专利1项。

与一般电池相比，钛酸锂电池具有耐用性长、安全性高、容量大等特点，采用此种电池的新能源汽车较传统汽车相比具有长寿命、高安全、充电快、耐温宽等特点。能够达到提产增效、降低成本、提升质量、抢占市场的战略目标。本项目自动化程度高，节能降耗成本明显，对于推进我国绿色制造工作的深入进行具有很好的示范带动效应，已在新能源电池制造公司、新能源电池装备制造公司进行成功推广应用，助力发展新能源产业，共同构建绿色生态环境。未来会有更广泛的应用。

银隆新能源股份有限公司是我国新能源产业大型现代化高新技术企业之一。公司致力于打造以锂电池材料供应、锂电池研发、生产、销售为核心，延伸到电动汽车动力总成、整车及智能电网调峰调频系统的研发、生产、销售、技术为一体的新能源闭合式循环产业链。

项目实施后电池制造材料成本、人工成本、能耗成本、总成本每安时下降0.49元，根据年产能1.44亿Ah/年合计，每年降本达7056万元，新能源钛酸锂电池绿色先进制造经济效益明显。本项目具有很强的经济性和公益性，建成投入使用后，所取得的社会效益是非常显著的，将在各方面得到体现。

可以与中国机械工程学会合作促进成果推广转化。