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数控全自动环保型金属篮筐式焊丝盘生产成套设备

成果类型:: 发明专利,实用新型专利

发布时间: 2022-11-04 09:49:56

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:“科创中国”高端装备制造产业科技服务团| 陈丽红 | 2022-11-09 10:37:44
本项目开发了一种数控全自动环保型金属篮筐式焊丝盘生产成套设备,主要用于环保型金属篮筐式焊丝盘的自动化生产。全套设备包括线材放线机、单元成型机、篮筐组焊机、自动码垛等四部分,生产过程从原材料放线到成品码垛完全自动化作业,无须人工操作。
1、在线材放线机上采用变频电机驱动实现主动放线,自主设计了摆杆式张力检测装置,可以检测到放线张力的微小变化,实现放线速度与线框成型装置的匹配。 2、研制专用的线材折弯装置及折弯刀座,采用4台伺服电机分别控制送线、转架、滑架、折弯动作,实现金属篮筐单元的立体成型,数字控制篮筐单元外形尺寸,以适应不同特性的线材,满足多变的金属篮筐式焊丝盘绕丝夹具。 3、研制金属篮筐多工位同步转换和弧面电极单次双点电阻焊工艺,满足自动落料、自动焊接、自动取料同时进行的多工位需求,成功解决了线材搭接阻焊时产生黑斑的难题,既简化了结构又提高了效率。 4、全自动控制系统的开发及金属篮筐式焊丝盘自动码放技术,确保单元成型、落料、工位转换、焊接、取料和码垛等动作的精准配合。实现了从原材料放线到金属篮筐式焊丝盘成品码垛的全自动控制。确保同一垛中上下两只金属篮筐式焊丝盘相贴,叠压时从下到上两边高度差不变。

数控全自动金属篮筐式焊丝盘生产成套设备是完全自主研发的机电一体化高新技术成套设备,是根据市场需求创新开发的节能环保型设备,新技术涵盖了金属篮筐式焊丝盘的生产工艺、成套设备的设计研制到全套设备的数控全自动控制,因此在市场上具有明显的唯一性,在技术知识产权方面有明显的排他性,同其它金属篮筐式焊丝盘生产设备相比具有显著优势,将大大降低焊丝包装成本,推动焊丝绿色包装的广泛推广。

郑州机械研究所有限公司隶属于中国机械科学研究总院集团有限公司。主要从事高端装备共性基础技术的研究及成果转化。历经60余年科技创新、改革发展和行业引领,形成了以齿轮传动、焊接材料与工艺、智能装备、精密铸锻四大专业为主体的产业结构。是国家齿轮传动、机械强度与振动、新型钎焊材料和化学标样等行业的归口单位。累计获得科研成果及专利近千余项,获得国家和省部级奖励230余项,成功解决了三峡、葛洲坝、核电、海洋装备、航空航天等多项重大工程中的核心技术难题。公司设有新世纪百千万人才工程国家级人选1人,国家万人计划专家1人,中原学者2人,享受国务院特殊津贴专家累计41人,正高级工程师56人,高级职称及以上人员200余人。

数控全自动金属篮筐式焊丝盘生产成套设备是为应对制造业绿色化、智能化转型需求研制的成套装备。该装备每45秒可以成型一个金属篮筐式焊丝盘,按照每年工作300天、每天20小时计算,每台设备可年产50余万只以上,可以完成由金属篮筐式焊丝盘替代塑料盘的设备需求。金属篮筐式焊丝盘的广泛推广应用,每年将可减少塑料使用量75000吨以上,符合国家节能环保大政方针和技术发展方向,对焊丝生产行业有着明显的推动作用,具有显著的社会效益和经济效益。自项目研发成功推向市场以来,共实现成套设备销售收入520余万元,实现金属篮筐式焊丝盘生产销售260余万元。

可以通过技术入股、技术合作等方式推动成果转化应用。