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本实用新型属于造粒技术领域，具体是指一种环保节能的造粒机，包括垂直于安装面的造粒机本体、用于提供动力的动力装置及用于传递动力到造粒机本体的传动装置，其中，造粒机本体通过传动装置与动力装置传动连接，造粒机本体包括外壳体及嵌入外壳体内腔的造粒部件，造粒部件将内腔分割为切粒腔和打磨腔，且造粒部件相对于内腔转动；切粒腔的顶部设有入料口，入料口由切粒腔延伸至外壳体的外侧面。

通过将石墨物料沿着入料口送入造粒机本体的内部，此时，接通动力装置电源，此时，动力装置通过传动装置带动造粒部件在造粒机本体的内部转动，使得石墨物料在切粒腔内切粒为合适大小，并在打磨腔内被打磨成合适形状，通过垂直设置造粒机本体，使得本申请相对与现有切粒机省去了传送物料的过程，节省了能源，使得物料通过自身重力即可完成入料过程。

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆 ,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程；或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程 .把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转 ,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球 ,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。干法辊压造粒机工作原理：干粉物料从设备顶部加入，得到颗粒状产品。本实用新型通过垂直设置造粒机本体，使得本申请相对与现有切粒机省去了传送物料的过程，节省了能源，使得物料通过自身重力即可完成入料过程。

龙江万锂泰新能源科技股份有限公司成立于2017年10月，注册资本金2.2亿元，员工500人，是集新能源锂离子电池用负极材料的专业化研发、规模化生产和销售于一体的新能源材料企业。公司依托七台河特有的煤系针状焦、改质煤沥青、中间相炭微球、石油焦等人造石墨资源，以及优质的大鳞片天然石墨资源，加速推进“天然+人造”的新能源锂离子电池负极材料产业发展。目前公司是东北三省负极产业链集中最全的企业之一，也是全国少属全产业链企业。产品涉足中、高端锂离子电池行业，覆盖电子、化工、冶金等领域。 公司创办了万锂泰工程技术中心，为公司现有产品的改进和新产品的开发提供检测保证。拥有马尔文激光粒度仪、分光光度计、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、蓝电电池测试仪，电化学工作站、电感耦合等离子体原子发射光谱仪、手套箱等先进的试验设备和检测设备。公司技术力量雄厚，目前从事研究开发的科研人员共15人，其中博士研究生1人，硕士研究生4人，本科生10人。

1、经过企业的使用，该成果的产品性能、使用效果及服务整体评价等均都非常满意。

2、本实用新型通过垂直设置造粒机本体，使得本申请相对与现有切粒机省去了传送物料的过程，节省了能源，使得物料通过自身重力即可完成入料过程。

技术转让：研发的一种环保节能的造粒机，通过垂直设置造粒机本体，使得本申请相对与现有切粒机省去了传送物料的过程，节省了能源，使得物料通过自身重力即可完成入料过程。为用户提供了更方便快捷与高效的造粒机。