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低温非金属的膜蒸馏蒸发技术是一种以疏水膜为蒸发介质，以膜两侧的饱和蒸汽压差为传质推动力的全新节能蒸发技术。适用的工艺区间为反渗透或DTRO之后的浓水或水中含盐量在40,000 mg/L以上的含盐溶液。低温非金属膜蒸馏技术结合了膜法技术和蒸发技术的优点，不但具有膜法运行能耗地，操作简便的优点，有具有蒸发技术适用范围广，可浓缩至较高浓度的优点。是现有金属蒸发器的一种重要的替代技术。膜蒸馏技术应用于零排放领域，可充分利用厂区低品位余热，大幅降低蒸发浓缩的运行成本；应用于酸性废水处理领域，可有效解决一般蒸发器所面临的腐蚀性问题。

1.可利用厂区低品位余热进行蒸发，余热资源包括70℃-90℃的热水，多效蒸发的尾蒸汽，低压乏气，太阳能光热等等。同时，因为采用了多效能量利用的结构设计，大幅度降低蒸发过程中的能量消耗。与传统的多效蒸发相比，蒸发吨水能源消耗量可降低至原先能耗的二十分之一。2.设备所有过流部件全系采用非金属材料制造，能有效避免常规金属蒸发器面临的料液腐蚀性的问题，可针对性的处理高氯根、高腐蚀性、强氧化性、酸性碱性溶液。3. 设备采用模块化设计，有效节约设备占地面积。同等处理能力下，较多效蒸发和mvr技术相比，占地面积节约一半以上。只需要地面硬化，不需土建工程，节约土建工程费用。设备高度较多效蒸发和mvr技术降低一半以上，可降低厂房高度，降低基建成本。

膜蒸馏产品的主要应用方向包括两大类：高含盐废水零排放和酸性物料浓缩。高含盐水零排放领域包括火电厂脱硫废水、煤化工长高含盐废水、化工厂含盐废水等。酸性物料浓缩包括金属表面处理废酸、电子行业酸性废水、染料中间体行业废硫酸、氨基酸行业等。

公司核心团队中有海外留学归国人员一名，具有研究生学历人员7名，全部毕业于985/211国内重点高校。核心团队人员从事水处理技术研发多年，在水处理领域尤其是高盐水蒸发浓缩零排放领域有着丰富的经验。核心技术团队潜心研发，对于膜蒸馏技术进行了多项提升改进，在一代膜组件的基础上，研发了二代膜组件和三代膜组件，进一步提升了能量利用率，应用于工业实际项目，取得了良好的效果。

某含氯硫酸废液浓缩项目——年减少危废处理成本570万元；某垃圾渗滤液处理项目——年收益1655万元；某海水淡化及纯水生产项目——年收益393.4万元。

计划进行股权融资，用于市场拓展，MDVC /HFMD设备研发，建设装配线，流动资金。