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硫磺输送主要依靠皮带输送装置进行，为保证回程皮带粘附的颗粒硫磺及细粉硫被清除干净，在滚筒底部设置有气吹清扫器，用以清除皮带上粘附的细粉硫和颗粒硫磺，减少回程皮带带料。本项目通过研究风嘴式、吹风管式、超级风刀式三种不同气吹清扫方式，深度开展粘性硫磺气体吹扫技术研究，设计新型超级风刀，形成超级风刀深度清扫粘性硫磺技术，实现皮带粘附硫磺的彻底清扫。

工厂风进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流瞬间放大40倍，形成一面薄薄的片状层流冲击风幕，其强度高、气流大的，有效距离可达1.5m。且超级风刀耗气量仅为传统气体吹扫器的1/5，还具有噪音低、气幕强度均匀等优点。超级风刀气吹清扫器改造完成后，气吹装置运行效率大幅提升，皮带线落料硫磺明显减少80%以上。

本项目研制的新型气吹清扫器，可应用于煤炭、水泥、农业、工矿等需要皮带输送机输送颗粒、粉末物料的企业，应用于回程皮带的物料清扫，可大幅度降低工作强度，减少现场卫生清理工作强度，提高产品收率。

该项成果通过本项目通过研究风嘴式、吹风管式、超级风刀式三种不同气吹清扫方式，深度开展粘性硫磺气体吹扫技术研究，设计新型超级风刀，形成超级风刀深度清扫粘性硫磺技术，实现皮带粘附硫磺的彻底清扫，

杨 莲 中原油田普光天然气净化厂工程师 技术总体设计研究林 杭 中原油田普光天然气净化厂工程师 项目实施指导庞自啸 中原油田普光天然气净化厂工程师 成果撰写梁光强 中原油田普光天然气净化厂工程师 数据记录丁付领 中原油田普光天然气净化厂高级技师 数据记录李洪涛 中原油田普光天然气净化厂技师 现场安装调试

新型气吹清扫器改造实施后，硫磺清扫效果明显大幅度提升，现场落地硫磺清理工作急剧减少；气吹清扫器风刀堵塞频次显著下降；同时，维保人员反映，现行气吹结构拆卸方便，与以往逐个气吹孔清理相比，工作强度得到了极大的降低，有效减少了现场设备维护费用，本次改造成效显著，年产生效益约90万。

粘性硫磺非接触式清扫技术的成功运用，有效解决皮带线回程带料、细粉硫堆积问题，有效改善现场设备管理水平，减少装置异常腐蚀及粉尘爆炸的危害性，对提升硫磺储运装置平稳运行起到极大地促进作作用，对硫磺储运系统的安全、平稳、高效、经济运行具有重要意义。

该项技术属于中原油田普光净化厂，若有单位需要应用该项技术，可与我厂联系，通过技术合作的方式，对该项技术进行推广和应用。

该项成果属于引进消化吸收再创新设计，项目投入时间短，投入资金量小，但在产品化商业化方面已经实现规模销售。

该成果产品化商业化的材料采购成本与生产成本均可控，但因技术含量一般，所以与同类产品相比竞争优势一般。