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由一体结构改为分体结构状态该项成果通过由一体结构改为分体结构状态，把易出现断裂的螺旋轴头，从整体的螺旋轴上分离下来，轴头与螺旋轴可随意组装和分拆，一旦出现故障只更换分离下来的螺旋轴头即可，大大减速少了处理故障的作业程序、劳动强度及停机时间，属国际领先。

对螺旋轴头进行了技改升级，由一体结构改为分体结构状态，把易出现断裂的螺旋轴头，从整体的螺旋轴上分离下来，下端焊接法兰，螺旋轴上钻孔、改丝；轴头与螺旋轴可随意组装和分拆，一旦出现故障只更换分离下来的螺旋轴头即可，大大减速少了处理故障的作业程序、劳动强度及停机时间，为公司稳产高产创造了有利条件。

本项目研制的计量螺旋轴头改造可应用于，计量螺旋、水平螺旋、反应仓卸料螺旋、挤浆机破碎螺旋等木片、浆料输送的各种螺旋轴。

该成果的技术覆盖面广，可应用于造纸、制浆、木片加工等行业。我国河南、山东等地造纸企业众多,运用该项科研成果可提高造纸的生产力，大大降低工人作业的劳动强度，改善了作业环境，提高了生产能力，安全性好，应用前景广阔。建议向全国其他纸厂推广。

聂广勋主任和李永亮主任起内部领导及公司内外协调作用，并担任技改的指挥工作；专业负责人张顺波、机电仪工段长孙建民为技改方案制定、图纸绘制、人员组织安排等工作，技改质量效果验收工作；机修班长武安坤身先士卒，工作在主要部位作业处，为技改工作把好第一关、高级焊工赵岩坤能有效利用材料，通过焊接工艺、焊接手法，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质的目标；领料员赵俊锋承担着后勤保障原料供给工作，以较强的责任心和细致的服务意识为团队提供各种所需备件。

为了研发该成果公司投入了大量的人力物力，已经取得了成果和收益，原先轴头磨损或断裂，更换一次螺旋轴最少需8小时，现在只需更对轴头进行更换，用时1小20分钟左右，省时、省工、省力，最大限度的提高了设备的运转力，提高了设备的生产能力 。现公司为取得成果的员工进行奖励，激励员工继续开发技术成果。公司预计将在下年投入经费推动计量螺旋、水平螺旋的轴头改造，尽最大努力做到低能高产，保护自然资源及生态环境。

本公司赞成以技术转让、技术入股、技合作的方式同其他企业合作，来扩大成果的转化，推动国内生产力的发展。

该成果由一体结构改为分体结构状态，对传统造纸行业有一定的引领性作用，技术创新性很强，且技术成熟，投资回报比较可靠。该项目技术思路方向很好，未来市场空间大，有利于当前政策要求，转化成熟度很高，值得支持推广。建议强化相应产品开发，加大产业链开发力度。