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针织物《印染前处理无水排放新技术》，是采用卜公茶皂素为前处理助剂，由于化学品特征变化，将废水中铁、镁、钙物质螯合降低，达到了软化水的指标（经检测水硬度为：0.32--0.41mmol/L），该数据由上海纺织节能环保中心出具，详见测试报告编号：HB201711878。结合卜公茶皂素特殊的结构配方，配成的前处理工作液可以连续使用，因此，可以回收再用于前处理工艺和皂洗工艺。所以，前处理工艺后产生的废水不要排放，经过简单过滤纤维素等杂质后，再回用于织物印染前处理工序和皂洗工序，不但工艺效果达到了染色前处理工艺和皂洗工艺的质量要求，还实现了前处理废水不废，无水排放的目的。

1、可回收再利用的废水有：A前处理工艺使用后的煮炼液；B前处理工艺使用后的水洗液。2、可再回用于的工艺有：A循环再用于煮漂机的前处理工艺；B织物染色后的皂洗机的皂洗工艺。3、回用水质量指标：回用水的PH值：9.5---10，水硬度为：0-0.5mmol/L，满足针织物前处理用水要求，针织坯布经回收再利用水前处理后，除油、去杂、去除棉籽壳，毛细效应达标，白度好，达到了织物染色和皂洗工艺质量要求。本技术的应用，还可杜绝原针织物前处理工艺容易发生的纤维脆化、织物降强、面料针眼、布料氧化破洞等生产事故，并且节能降耗效果明显，相比常规前处理工艺化学品用量减少50%；水、电、汽能源减少30%；实现了前处理废水零排放。

本项技术主要用于：本技术的应用，还可杜绝原针织物前处理工艺容易发生的纤维脆化、织物降强、面料针眼、布料氧化破洞等生产事故，并且节能降耗效果明显，相比常规前处理工艺化学品用量减少50%；水、电、汽能源减少30%；实现了前处理废水零排放。应用前景广泛。

上海金堂公司投入了八年时间研究印染前处理生态环保化新工艺和《印染前处理无水排放新技术》，东渡集团也从2011年就使用卜公茶皂素，替代化学品在前处理创新技改中应用成功，实现了减本增效，节能减排。 现东渡集团东源纺织科技有限公司，在印染行业又率先掌握了针织物《印染前处理无水排放新技术》，在经济效益、环保效益、社会责任又进一步取得了成功。

目前该项目的研发以趋于完成，该项目主要用于本技术的应用，还可杜绝原针织物前处理工艺容易发生的纤维脆化、织物降强、面料针眼、布料氧化破洞等生产事故，并且节能降耗效果明显，相比常规前处理工艺化学品用量减少50%；水、电、汽能源减少30%；实现了前处理废水零排放。 ，和企业联合攻关后便可投入生产，产生效益。

可技术转让或联合研发发布新的科技成果。