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本实用新型公开了一种用于铸件的后处理切割设备，涉及铸件切割设备技术领域，包括机架，所述机架底部左右侧固定设置有底座，且两组底座之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶部中间固定设置有收集室。本实用新型通过设置的，第一电机、第一转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、螺杆、导向筒、第一固定杆，在对切割设备进行使用时根据铸件的厚度，启动第一电机，带动第一转轴工作，传动第一皮带轮转动，同步带动皮带连接第二皮带轮转动工作，使螺杆在导向筒内转动，使第一固定杆达到调节，从而对切割刀进行调节，减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的危险系数，提高了切割设备的使用效率,从而提高了切割设备的实用性。

本实用新型涉及铸件切割设备技术领域，具体为一种用于铸件的后处理切割设备。背景技术铸件是用冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入等方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经过打磨后后续加工手段，得到具有一定形状的物件，在铸件从铸型中取出后，浇冒口会连同铸件一起被取出，需要将浇冒口清除掉。但是现有的切割设备，不能根据铸件的厚度，及时对切割刀进行调节，需要工作人员调节，增加了工作人员的工作量，增加了工作人员的危险系数，降低了切割设备的使用效率，为此，我们提出一种用于铸件的后处理切割设备。

本实用新型的目的是提供一种用于铸件的后处理切割设备，以解决现有的切割设备，不能根据铸件的厚度，及时对切割刀进行调节，需要工作人员调节，增加了工作人员的工作量，增加了工作人员的危险系数，降低了切割设备的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件的后处理切割设备，包括机架，所述机架底部左右侧固定设置有底座，且两组底座之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶部中间固定设置有收集室，两组所述底座之间固定设置有工作台且位于收集室的上方，且工作台中间开设有通道，所述机架内腔的顶部左侧固定设置有L型固定杆，且L型固定杆内腔的底部固定设置有第一电机，所述第一电机输出端固定设置有第一转轴，且第一转轴顶端通过轴承和机架内腔的顶部活动设置且位于L型固定杆的右侧，所述第一转轴外侧壁中间固定设置有第一皮带轮，所述机架内腔的顶部通过轴承活动设置有螺杆且位于第一转轴的右侧，且螺杆外侧壁顶部固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带活动设置，所述螺杆底部螺接设置有导向筒，且导向筒底端固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆底部左侧活动设置有第一连接杆，且第一连接杆远离第一固定杆的一侧活动设置有移动块，所述移动块套接活动设置在第二固定杆外侧壁上，且第二固定杆左端固定设置有第一滑动块，所述机架内腔的左侧底部开设有第一滑槽，且第一滑动块滑动设置在第一滑槽内，所述移动块远离第一连接杆的一侧活动设置有第二连接杆，且第二连接杆远离移动块的一侧固定设置有第二滑动块。

永川区致远金属铸造

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的，第一电机、第一转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、螺杆、导向筒、第一固定杆，在对切割设备进行使用时根据铸件的厚度，启动第一电机，带动第一转轴工作，传动第一皮带轮转动，同步带动皮带连接第二皮带轮转动工作，使螺杆在导向筒内转动，使第一固定杆达到调节，从而对切割刀进行调节，减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的危险系数，提高了切割设备的使用效率,从而提高了切割设备的实用性；

2、本实用新型通过设置的，第一固定杆、第一连接杆、移动块、第二固定杆、第一滑动块、第一滑槽、第二连接杆、第二滑动块、第二滑槽,可以在调节切割刀时通过第一固定杆推动第一连接杆连接移动块在第二固定杆上滑动，使第二连接杆连接第二滑动块在第二滑槽内滑动，第二固定杆连接第一滑动块在第一滑槽内滑动，提高调节的稳定性，降低了工作人员的危险系数，通过自动对切割刀进行调节，降低了工作人员的工作量；

3、本实用新型通过设置的，储水室、水泵、吸水管、出水管、喷头、通道、收集室，在使用切割设备时可以通过水泵连接吸水管抽取储水室内的水，经过出水管连接喷头对高速运转的切割刀和切割刀接触的位置进行喷水降温处理，且有效的吹开切割的铸件碎屑，避免碎屑通过切割刀与铸件接触产生划痕，使碎屑经过通道进入到收集室内，提高了铸件切割的质量，提高了切割刀的使用寿命。

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