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本实用新型公开了一种数控滚齿机对齿装置，涉及数控滚齿机技术领域，包括安装板和筋板，所述安装板四处拐角分布有螺栓一，且安装板背面贴附设置有立柱，所述安装板通过螺栓一与立柱相固定，所述筋板固定安装于安装板正面中部，且筋板截面呈L形结构，所述筋板末端正面贴附安装有滑座，且滑座背面设置有三处螺栓二，所述滑座通过螺栓二与筋板底部末端相固定，且滑座外部滑动套装有气缸安装台。提供一种数控滚齿机对齿装置，采用自动对齿的方式，增加与其适配的工件规格尺寸，检测完毕后自动收回，有效解决现有技术中需要将对齿装置搬开才能将更换下一个工件并重新对齿的弊端，有效提升对齿效率，操作简便易行。

本实用新型涉及数控滚齿机技术领域，具体为一种数控滚齿机对齿装置。背景技术数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，以及一定参数的鼓形齿轮，数控滚齿机在实际应用中需要应用到对齿装置，以对工件进行二次加工。现有的数控滚齿机对齿装置，常见问题有：现有技术中数控滚齿机安装的大多是手动对齿装置，操作比较麻烦，而且不能适用于所有工件，有的工件是上小下大且加工位置是小端，对于这类工件使用对齿装置，因为检测位置是小端而且对齿装置是手动的，不能自动收回，加工好工件后，需要将对齿装置搬开才能将换下一个工件，下一个工件又需要搬回对齿装置重新对齿，这样导致操作麻烦而且浪费时间，手动对齿装置不适用于这类工件的二次加工。

本实用新型的目的在于提供一种数控滚齿机对齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板和筋板，所述安装板四处拐角分布有螺栓一，且安装板背面贴附设置有立柱，所述安装板通过螺栓一与立柱相固定，所述筋板固定安装于安装板正面中部，且筋板截面呈L形结构，所述筋板末端正面贴附安装有滑座，且滑座背面设置有三处螺栓二，所述滑座通过螺栓二与筋板底部末端相固定，且滑座外部滑动套装有气缸安装台。

进一步的，所述气缸安装台顶部贯穿设置有锁紧螺丝，且气缸安装台通过锁紧螺丝固定于滑座圆周面外侧。

进一步的，所述气缸安装台正面底部贴附安装有双轴气缸，且双轴气缸背面设置有两处螺栓三，所述双轴气缸通过螺栓三与气缸安装台相固定。

进一步的，所述双轴气缸左侧输出端传动连接有伸缩杆，且双轴气缸正面固定安装有滑套。

进一步的，所述滑套内部滑动安装有滑板，且滑板传动连接于伸缩杆输出末端。

进一步的，所述滑板左侧末端固定安装有探头套安装座，且伸缩杆通过滑板与探头套安装座传动连接。

进一步的，所述探头套安装座中部贯穿开设有插孔，且插孔内部设置有感应探头。

重庆市迈雷特数控技术

1.本实用新型通过对齿装置的设置，本案新设计的对齿装置，能使感应探头自动移动，感应探头通过气缸快速移动到位，探头检测工件齿面，结合工件台旋转使工件转至正确位置，快速精准地实现自动对齿操作；

2.本实用新型通过双轴气缸的设置，感应探头通过气缸能够前后移动，使得本案中的数控滚齿机能二次加工更多种的工件，避免有的工件需要反复搬动对齿装置，从而达到省时省力，提高加工效率的效果；

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