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本发明的目的是设计一种具有高耐蚀性的7n01铝合金型材成分范围，通过调节杂质元素si的含量，在保持较高力学性能的前提下提高7n01铝合金型材的 耐晶间腐蚀及应力腐蚀能力。为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种具有高耐蚀性的7n01铝合金型材，按元素重量百分比计，7n01铝合金型材成分范围为，zn:4.0～5.0％；mg:1.0～2.0％；mn:0.2～0.7％；si:0.08～0.20％；cr:≤0.30％；zr:≤0.25％；ti:≤0.20％；余量为铝和不可避免的杂质。所述的具有高耐蚀性的7n01铝合金型材的制备方法

(1)随着稀土Sc含量的升高，合金中的析出相，逐渐增多增大，为Al8Cu4Sc和Al3Sc相，在大块状稀土相Al3Sc周围还弥散分布着许多灰白色的细小相，为MgZn2。(2)稀土Sc元素的添加会增大7N01铝合金的力学性能，当稀土Sc含量达到0.5%，合金的硬度和强度都达到峰值，分别为169HV和521MPa，同时合金的伸长率和电导率也达到较高值。(3)添加稀土Sc后7N01合金降低了熔体的含氢量，明显提高了耐腐蚀性能，其中添加0.5%Sc的合金耐腐蚀性能最好。

铝合金因其具有密度低、强度高、加工性好、美观等特点，而成为当今轻质材料的研究热点一般情况下，7n01铝合金型材主要应用于端面梁、车端缓冲器、底座、门槛、侧面构件骨架、车架枕梁等。铝合金的应力腐蚀在较早时期就被研究者们发现，它是指在拉应力和腐蚀介质的共同作用下，伴随着裂纹的萌生和扩展引起的延时破坏。7n01铝合金型材经过人工时效后晶界处的析出相(mgzn2)呈连续分布时，具有较高的应力腐蚀敏感性。为降低应力腐蚀敏感性，研究者们探索了许多方式，包括人工过时效、添加稀土元素等。人工过时效虽然提高了合金的耐应力腐蚀性能，但合金力学性能损失比较严重；添加稀土元素能显著抑制合金的再结晶，从而降低沿晶界腐蚀开裂的趋势，但由于其具有较高的成本，工业应用受到限制。因此，新的提高7n01铝合金型材耐蚀性的方法仍值得研究。

姜海昌，中国科学院金属研究所研究员，博士生导师，特殊环境材料创新课题组组长。长期开展不同服役工况下金属结构材料的化学成分-微观组织-服役性能一体化设计工作，研制出的多种材料及部件成功应用于轨道交通、航空航天以及农用机械等领域。发表论文70余篇，申请专利50余项。曾获辽宁省科技进步二等奖、鞍钢集团科技进步一等奖、沈阳市拔尖人才、沈阳市中青年科技人才等多个奖项。

采用本研究的方法，稀土Sc元素的添加会增大7N01铝合金的力学性能,当稀土Sc含量达到0.5%,合金的硬度和强度都达到峰值,分别为169 HV和521 MPa,同时合金的伸长率和电导率也达到较高值。添加稀土Sc后7N01合金降低了熔体的含氢量,明显提高了耐腐蚀性能,其中添加0.5%Sc的合金耐腐蚀性能最好。 具有良好的推广应用前景，提升企业效益显著。

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