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本发明公开了一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机，涉及镜片生产技术领域，包括承载座和承载组件，所述承载座的左侧连接有上料输送带，且承载座的上端右侧设置有定位框，所述承载座上端左侧设置有用于镜片上料的上料组件，用于镜片矫正的所述承载组件设置于承载座的上端中心位置。本发明通过多个组件之间的相互配合，实现对镜片的精准贴膜，可以对偏移的镜片进行相对应的矫正调节，确保整个贴膜过程的持续性与有效性，可以对贴膜的镜片进行自动精准上料，便于根据实际生产的镜片尺寸对贴膜机进行相对应的调节工作，使得贴膜机可以适用于不同大小镜片的贴膜工作，可以对贴膜前的镜面表面进行有效的除尘作业，确保镜片贴膜效果。

本发明的目的在于提供一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机，包括承载座和承载组件，所述承载座的左侧连接有上料输送带，且承载座的上端右侧设置有定位框，所述承载座上端左侧设置有用于镜片上料的上料组件，用于镜片矫正的所述承载组件设置于承载座的上端中心位置，且承载组件包括承载转盘、定位框、定位插槽、限位滑轨、限位滑块、安置框和调节气缸，所述承载转盘的上端设置有定位框，且定位框的外部四角分布有定位插槽，所述定位框的内部两侧设置有限位滑轨，且限位滑轨的外侧连接有限位滑块，所述限位滑块的外侧衔接有安置框，且安置框的一端穿设有调节气缸，所述定位框的左侧设置有用于镜片除尘的除尘组件，且定位框的右侧设置有用于镜片贴膜的贴膜组件。

玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，有着较为优越的光学性质，透光率和机械化学性能表现不错，有恒定的折射率、理化性能稳定；其次玻璃镜片有着较高的折射率，在镜片生产过程中需要对镜片表面进行贴膜，防止镜片出现划痕的情况。

市场上的镜片生产用自动贴膜机存在不便于进行镜片的偏移矫正，偏移矫正的精度无法得到保证，直接影响镜片贴膜质量的缺点。

重庆乐纬特科技有限公司成立于2016-11-30，法定代表人为颜谋生，注册资本为1000万元人民币，统一社会信用代码为91500118MA5U8KUR3Q，企业地址位于重庆市永川区凤凰湖工业园区，所属行业为软件和信息技术服务业，经营范围包含：一般项目:新型电子元器件、机动车零组件、冲压件开发、加工、生产、销售及维修;绝缘材料、屏蔽材料、缓冲材料、胶带、保护膜、光学材料、铝箔、铜箔、钢材、五金产品、包装装潢印刷品、包装材料的生产、销售及维修;货物及技术的进出口业务(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。重庆乐纬特科技有限公司目前的经营状态为存续(在营、开业、在册)。

1、本发明通过设置在承载座上端左侧的上料组件，可对上料输送带上端输送的镜片进行自动上料，设置在T形块两侧的连接载板，配合连接载板下端连接有的吸嘴，可以对上料输送带上端输送的镜片进行夹持，配合电机座驱动T形块进行顺时针及逆时针的度旋转，将镜片从上料输送带至承载槽之间的转运工作，通过设置在连接载板一侧的连接滑块，配合设置在T形块两侧的连接滑轨，使得连接载板在驱动气缸的驱动下，可以在T形块两侧保持竖直直线位置上的上下移动，从而确保镜片整个上料过程中的稳定性及精准性。

2、本发明通过设置在承载座上端中心位置的承载组件，可以对镜片起到很好的承载效果，通过设置在承载转盘下端的电机带动承载转盘进行顺时针转动，使得该自动贴膜机可以进行连续性贴膜作业，设置在定位框内部两侧的限位滑轨，配合设置在安置框两侧设置有的限位滑块，使得安置框在调节气缸的推动下可以在安置框内部进行水平直线位置上的移动，从而实现承载槽内部镜片与贴膜组件之间相对位置的调节工作，确保两者之间位置的准确性，保证镜片的实际贴膜效果，配合设置在承载槽内侧底部中心位置的吸气口，对放入承载槽内部的镜片进行吸附夹持，确保镜片在转运过程中的稳定性。

3、本发明通过设置在上框体左侧的除尘组件，可以对承载槽内部的镜片进行有效的除尘，确保镜片后续的贴膜效果，设置在固定载板下端靠近边缘两侧的弹簧杆，配合分布于定位框外部四角的定位插槽，使得清理刷在通过行程气缸及固定载板带动下降至承载槽上方时，具有很好的缓冲效果，避免压坏镜片的情况，同时呈半圆形结构的分布在清理刷两侧的吸尘框，可以有效对清理出的灰尘进行吸收，避免灰尘再次粘附镜片表面的情况，同时相互连通的吸尘框与收集箱，确保对镜片除尘的持续性与有效性。

4、本发明通过设置在上框体右侧的贴膜组件，可以对完成除尘的镜片进行精准贴膜，通过驱动件可以带动贴合橡胶头进行X轴直线位置上的左右移动，配合水平移动的承载块，可以对承载槽内部的镜片位置与贴合橡胶头之间进行矫正，确保镜片的实际贴膜效果，同时设置在驱动件中部的红外传感器，可以对镜片的实际位置进行检测，确保矫正的精度，提升该自动贴膜机的实际贴膜效果。

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