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一种骨水泥成型模具，用于成型骨水泥样品，该骨水泥成型模具包括套管组件、成型组件及挤压件，套管组件包括收容空间，收容空间用以储存骨水泥混合液，成型组件装配于收容空间内，挤压件套设于成型组件，挤压件用于挤压骨水泥混合液，以使骨水泥混合液进入成型组件并成型出骨水泥样品。本实用新型提供的骨水泥成型模具通过将成型组件装配于收容空间，将挤压件套设于成型组件上，通过挤压该挤压件使得该挤压件能够挤压骨水泥混合液，使得骨水泥混合液能够进入成型组件内并挤压成型，得到标准的用于抗压强度测试的骨水泥样品。通过该骨水泥成型模具，使得骨水泥混合液能够通过一次挤压成型，得到平行度高且满足抗压强度测试要求的骨水泥样品。

1.一种骨水泥成型模具，用于成型骨水泥样品，其特征在于，所述骨水泥成型模具包括套管组件、成型组件以及挤压件，所述套管组件包括一收容空间，所述收容空间用以储存骨水泥混合液，所述成型组件的一端装配于所述收容空间内，所述挤压件套设于所述成型组件的另一端，并且所述挤压件用于挤压所述骨水泥混合液，以使所述骨水泥混合液进入所述成型组件并成型出所述骨水泥样品。 2.如权利要求1所述的骨水泥成型模具，其特征在于，所述套管组件包括底盖以及套管，所述套管可拆卸连接于所述底盖，所述收容空间形成于所述套管上，所述底盖形成所述收容空间的底壁。 3.如权利要求2所述的骨水泥成型模具，其特征在于，所述套管为中空的圆柱管状结构，并且所述套管与所述底盖螺纹连接。 4.如权利要求2或3所述的骨水泥成型模具，其特征在于，所述成型组件包括成型件以及压入杆，所述成型件部分装配于所述收容空间，所述压入杆的一端可拆卸连接于所述成型件。

骨水泥作为一种外科植入物，有着严格的国际标准IS05833:2002和国家医药行业标准YY0459-2003，以规范其各种性能要求。在各项性能测试要求中，抗压强度是评价骨水泥性能的重要指标之一。然而，与其他材料的抗压强度测试有所不同的是，骨水泥材料的抗压强度测试的样品需要通过模具成型得到，材料的制备到成型基本上在模具中完成，因此，样品成型的模具的实用性决定了材料成型的质量和抗压强度测试的真实程度。

中国科学院深圳先进技术研究院提升了粤港地区及我国先进制造业和现代服务业的自主创新能力，推动我国自主知识产权新工业的建立，成为国际一流的工业研究院。 深圳先进院目前已初步构建了以科研为主的集科研、教育、产业、资本为一体的微型协同创新生态系统，由九个研究平台，国科大深圳先进技术学院，多个特色产业育成基地、多支产业发展基金、多个具有独立法人资质的新型专业科研机构等组成。开展先进技术研究，促进科技发展。信息、电子、通讯技术研究新材料、新能源技术研究高性能计算、自动化、精密机械研究生物医学与医疗仪器研究相关学历教育、博士后培养与学术交流。

本实用新型提供的骨水泥成型模具通过在套管组件上形成一收容空间，将骨水泥混合液储存于收容空间内，然后将成型组件的一端装配于收容空间，将挤压件套设于成型组件上，通过挤压该挤压件，使得该挤压件能够挤压骨水泥混合液，从而使得骨水泥混合液能够进入成型组件内，并通过挤压成型，得到标准的用于抗压强度测试的骨水泥样品。通过该骨水泥成型模具，使得骨水泥混合液能够通过一次挤压成型，得到平行度高且满足抗压强度测试要求的骨水泥样品。该骨水泥成型模具具有结构简单，便于挤压成型的优点。

技术合作

本实用新型提供的骨水泥成型模具通过将成型组件装配于套管的收容空间内，并采用按压件按压使得成型组件的成型孔完全进入至该收容空间内，并与底盖邻近设置，然后通过挤压件挤压骨水泥混合液，使得该骨水泥混合液能够被挤压进入至成型孔内，并成型出骨水泥样品。采用这种挤压成型方式是在骨水泥未形成面团期时就将其塑形，并保持挤压以减少气孔等缺陷，使得骨水泥样品更适合抗压强度测试试验。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。