科创中国

炼油过程是原油转化为能源、高附加值化学品的核心步骤。20世纪90年代以前 ，我国炼油过程普遍存在能耗高、规模小等问题 ，大型炼油装置、技术完全依赖进口。本项 目团队依托天津大学精馏技术国家工程研究中心 ，自主研制国内直径最大和蒸馏强度最大的千万吨级炼油减压塔 ，单位能耗降低24% ，突破国外技术垄断，实现全面国产化。

单套炼油能力增至1000万吨/年 ，达国际先进水平 ；单塔直径国内最大 ，达13.7m，蒸馏强度提高到迄今国内外最大的7.96 t/ m2•h，单位能耗降低20％以上 ；500万吨级以上推广应用32家 ，国内市场 占有率达70%；获国家科技进步一等奖（参与），国家科技进步二等奖。 本项 目团队依托天津大学精馏技术国家工程研究中心 ，自主研制国内直径最大和蒸馏强度最大的千万吨级炼油减压塔 ，单位能耗降低24% ，突破国外技术垄断，实现全面国产化。

原料抽在蒸馏塔里按蒸发能力被分成沸点范围不同的油品，称为馏分。馏分小部分经调合添加剂后以产品形式出厂，大部分作为后续加工装置的原料。因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐脱水、常压蒸馏、减压蒸馏。 原油在井下直接与水接触，井口采出的原油伴有大量的水。一般在油田从原油中脱水，并将脱出的水回注井下的过程称为原油脱水。脱水时向含水原油中加入破乳剂，油水沉降后分离。为确保原油含水量达到指标，在最后的沉降罐内安装高压电极，使油水在电场下分离。外输原油的含水量要求不大于0.5%。该产品可以解决目前国内产品能耗高、规模小等问题 ，摆脱大型炼油装置、技术完全依赖进口的局面。

天津大学浙江研究院坐落于宁波市镇海区中官西路85号 ，是一所由浙江省人民政府与天津大学战略合作指导 ，由天津大学、宁波市政府及宁波市镇海区共建的新型高水平研究机构 ，为省级新型研发机构 ，被纳入省级科研平台管理。 研究院发展将主要结合宁波市 “246”万千亿产业集群发展布局 ，瞄准石油化工高端化学品制造、清洁能源、化工新材料、以及绿色化工安全生产工艺等领域前言发展方向合引领行业发展变革的关键技术 ，依托天津大学 “精馏技术国家工程研究中心”、“国家科技部重点领域创新团队”、“绿色合成与转化教育部重点实验室”等国字号研发力量与化工学科优势 ，设立 “能源化工研究中心”、 “化工新材料研究中心”、“绿色化工技术研究中心”、“化工安全与环保研究中心”等四大研发创新中心 ，培育国家级创新平台 ，并开展相关专业的高层次人才培养、前沿创新研究、关键技术开发及产业孵化工作。

本项 目团队瞄准石油化工高端化学品制造、清洁能源、化工新材料、以及绿色化工安全生产工艺等领域前言发展方向合引领行业发展变革的关键技术 ，依托天津大学精馏技术国家工程研究中心 ，自主研制国内直径最大和蒸馏强度最大的千万吨级炼油减压塔 ，单位能耗降低24% ，突破国外技术垄断，实现全面国产化，单套炼油能力增至1000万吨/年 ，达国际先进水平 ；单塔直径国内最大 ，13.7m，蒸馏强度提高到迄今国内外最大的7.96 t/ m2•h，单位能耗降低20％以上 ，可以有效提高机器寿命，降低企业生产成本，应用于各类厂矿企业。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。