科创中国

传统生产工艺主要来自费托合成及石蜡裂解，费托合成产LAO同时会排出大量二氧化碳，与当前国家双碳战略不吻合，并且主要技术掌握在国外跨国公司手里，是制约我国化工行业的“卡脖子”问题之一。本技术采用CO2高效铺集技术得到的CO2与焦煤煤气、丙烷脱氢产氢等工业副产制氢进行催化加氢反应，生产线性α-烯烃。

CO2资源化利用是解决温室效应、发展绿色能源，实现双碳战略的重要手段。加氢催化转化是CO2最有效的利用方式之一，该技术已完成催化剂工业化制备，一方面本技术采用的二氧化碳主要考虑炼焦、钢铁、发电、煤化工等排放的二氧化碳，通过碳捕集技术进行捕集提纯，从而实现了CO2资源循环利用，解决了CO2减排问题，另一方面可以得到高附加值得线性α-烯烃，它是CO2减排的中国特色方案。

该技术已完成催化剂工业化制备，一方面本技术采用的二氧化碳主要考虑炼焦、钢铁、发电、煤化工等排放的二氧化碳，通过碳捕集技术进行捕集提纯，从而实现了CO2资源循环利用，解决了CO2减排问题，另一方面可以得到高附加值得线性α-烯烃，它是CO2减排的中国特色方案。

1.项目运营负责人：谢海洋，宁波安泰环境化工工程设计有限公司总经理，毕业于石油大学。在本项目中主要负责高温合金再生原料处理技术和设备的测试分析和标准制定，在本项目中主要负责项目组织、技术方案审核。 2.研发人员：刘仲毅，郑州大学化学学院教授，长期从事绿色催化过程、弹性密封材料、分子筛合成应用等负面研究，共发表学术论文70余篇，出版世界首部中英文专著，为催化剂研制及规模化应用奠定了理论基础、方法和技术基础。在本项目中主要负责催化反应中试放大规律研究、流程优化、对催化反应器进行结构设计和优化。 3.研发人员：李永红，宁波安泰环境化工工程设计有限公司总工程师，毕业于哈尔滨工业大学机械制造工艺及自动化专业，曾供职于中石化宁波工程有限公司，长期从事石油化工装置设计工作，主持或参与了国家和行业多项标准制修订的工作。在本项目中主要负责高温合金再生原料处理技术和设备的测试分析和标准制定，在本项目中主要负责工艺流程匹配、反应设备结构设计和优化、中试装置设计。

传统生产工艺主要来自费托合成及石蜡裂解，费托合成产LAO同时会排出大量二氧化碳，与当前国家双碳战略不吻合，并且主要技术掌握在国外跨国公司手里，是制约我国化工行业的“卡脖子”问题之一。本技术采用CO2高效铺集技术得到的CO2与焦煤煤气、丙烷脱氢产氢等工业副产制氢进行催化加氢反应，生产线性α-烯烃。可以满足当前国家双碳战略的切实需求。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。