科创中国

本项目集成创新研制出生产线成套设备，实现了高效生产和过程质量控制，建立了年生产能力1000吨的低重稀土耐高温烧结钕铁硼永磁生产线。研制的新型低重稀土耐高温烧结钕铁硼永磁综合磁性能优于现行耐高温烧结钕铁硼永磁，而且新型磁体的重稀土用量较相同牌号的现行磁体降低20-50%,节约了重稀土资源，促进了稀土资源的平衡利用，降低了耐高温烧结钕铁硼的制造成本。

钕铁硼作为第三代稀土永磁材料,具有很高的性能价格比,钕铁硼强磁是所有永磁铁类型中的一种,属于稀土永磁材料,其生产工艺也大有不同,本项目突破了稀土永磁二次资源的短流程绿色再生、有价元素协同提取和污染防控三大技术瓶颈，形成了具有完全自主知识产权的产业化成套技术和关键装备，其技术成果已经先后实现了产业化应用。其中，建成的再生烧结钕铁硼磁体生产线全球规模最大，产业化应用超过六年，相关的核心技术占据了国际制高点，引领了行业的发展。

本项目产品作为一种低重稀土、高矫顽力、耐高温烧结钕铁硼材料，在汽车电机、风能发电、高性能工业电机等特种稀土永磁电机方面具有广泛的用途。项目已于2009年在安徽大地熊新材料股份有限公司投产并投入应用，2010年开始实现量产。目前，采用本项目新技术生产的新型低重稀土耐高温烧结钗铁硼磁体已经形成多个牌号系列，除大量产品出口外，产品还行销GE、Bosch、士財(SKY)电子株式会社、三洋、常州科勒、西安伺服电机、 康明斯发电机、希爱化成、佛山合普电梯、常州松洋机电和安徽明腾机电等多家国际、国内知名公司。

我校材料与制造学部拥有工业大数据应用技术国家工程实验室和国家产学研激光技术中心2个国家级科研平台以及12个省部级科研平台，大量科技成果被成功应用于多项国家重点工程或实现产业化。例如“变极性等离子弧穿孔立焊工艺及装备”成功完成天宫一号/二号主结构的焊接制造、多元复合稀土阴极成功应用于国产大型装置的新型电子源阴极、中高强高耐蚀可焊接5系铝铝合金成功应用于国产大型水面艇体材料以及单晶LaB6空心阴极成功应用于世界首台磁聚焦霍尔推力器等。

利用本项目开发的低重稀土耐高温烧结钕铁硼永磁制备技术，重稀土用量较现行技术降低20-50%。2010-2018年实现销售收入19.5亿元，取得了显著的经济效益。项目充分发挥我国富有的稀土资源优势，实现了高技术附加值产品的“中国制造”，完成了技术上的重大跨越；大幅降低了稀土永磁产业的重稀土资源消耗，促进了稀土资源的平衡利用,推动了行业技术进步和我国稀土产业结构升级。

1、技术承接方应当具备较为充足的资本，以使得成果转化相关工作能够顺利开展；2、技术承接方应当具有一定的技术能力，并配备足够的技术人员开展技术转化的系列工作；3、技术承接方应按照合同约定支付技术转让费用；4、技术承接方应当按照合同约定的范围和期限实施专利；5、技术承接方不得许可约定以外的第三人实施该专利。