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应急指挥建设平台综合应用系统采用基于B/S为主， C/S为辅的混合模式及组件化技术进行构建。系统架构在统一的安全保障体系、权限管理和监管环境上。搭建能够把各个部门调动起来的应急联动指挥体系。打破部门、地区间的信息壁垒，促进社会、企业、政府间的信息共享，解决“信息荒岛”和“信息孤岛”，面向社会、支持领导、服务人民。

综合应用系统基于先进的多层架构模型和SOA 架构模型。除了方便软件开发的组织和实施外，便于日后系统的维护和扩展。应急指挥场所以智能控制系统为中心，将场所内的显示系统和数字会议系统等有机联系在一起。显示系统利用多种显示技术，实现各种视频信号、计算机信号和多媒体信号的显示，方便展示现场视频，视频会议画面，数据可视化等各种图像信息。智能控制系统实现对场所内的照明、音响、电源等设备的智能化控制，为应急指挥提供一个现代化的环境。

一、 立项背景 燃气轮机发电机组是海洋石油生产平台的核心设备，为油气生产和处理提供电力保障。随着海洋油气产量的快速提高，海上平台数量也随之快速增加，对燃气轮机发电机组的依赖与日俱增。由于缺少国内替代资源，已经形成少数国外厂家垄断海上平台燃气轮机发电机组市场的局面。燃气轮机发电机组的设备供货、维护、调试等资源均由国外厂家掌控，一旦发生国际争端，将直接威胁到海上平台的电力供应，对上游的油气生产和产量造成极大的影响。 2016年9月26日，国家能源局下发《国家能源局综合司关于同意中海油集团和中船集团第七〇三研究所依托海洋油气工程推进燃气轮机发电机组自主研制和示范的复函》（国能综科技［2016］584号），文中明确海洋油气工程关键设备25MW级燃气轮机发电机组首台（套）国产化研制任务以中海油蓬莱19-3油田群调整项目为依托工程平台，由中海石油（中国）有限公司（"甲方"）和中国船舶集团有限公司第七〇三研究所（"乙方"）联合研制，甲方提供示范平台并负责总体组织实施，乙方负责技术总承和具体实施。 2016年12月28日，在北京中国船舶集团总部，中国船舶集团有限公司第七〇三研究所与中海石油（中国）有限公司，在国家能源局的见证下，签署了《海洋油气工程关键设备国产化25MW级燃气轮机发电机组研制框架协议》。 2017年12月，中海石油（中国）有限公司蓬勃作业公司

公司成立于2020年，主要承担智慧体系建设相关的物联网、云计算、大数据等关键应用技术研究，致力于促进中小型企业的全面信息化，为客户提供最佳的智慧体系整体解决方案，长期依托专业的服务团队、最新的开发技术、丰富的经验、有效的管理方法。

对于高压电机而言，采用真空压力浸渍（VPI）绝缘结构，云母含量显著提高，有利于提高绝缘的电气性能、耐电晕性和耐电寿命；绝缘内部无气隙，整体性能好，导热性提高，从而提高电机的技术指标、运行寿命及运行可靠性；同时大大简化线圈制造工艺，缩短生产周期，降低制造成本，有利于提高线圈绝缘质量的稳定性。 根据VPI整浸浸渍树脂来划分，目前VPI技术线路有三类，第一类是环氧酸酐-苯乙烯树脂，第二类是纯环氧-酸酐树脂，第三类为其它类树脂，主要包括一般耐热不饱和聚酯树脂。其中除第二类纯环氧酸酐无溶剂浸渍树脂外，其它树脂都含有苯乙烯、甲基苯乙烯等溶剂作为稀释剂，在烘焙过程中，树脂中的活性稀释剂因沸点较低、易挥发，可能会使绝缘层出现气隙和尺寸收缩等现象，只有纯环氧酸酐无溶剂浸渍树脂才能真正做到无溶剂、基本零挥发、零气隙，VPI后绝缘整体性能好，代表着当前世界先进的VPI水平。 目前国外纯环氧酸酐无溶剂浸渍树脂典型代表-西门子公司ET884树脂，其主要由低粘度环氧树脂和液态酸酐组成，不含其他稀释剂，固化挥发物小，比较符合环保要求，因而在国内逐渐得到应用和认可。室温下，ET884树脂的粘度大，该树脂23℃下粘度在500 mPa·s以上，不适合浸漆，使用时要求加热到60℃～70℃时粘度才能达到工艺使用要求，在树脂不用时需要冷却至10℃以下储存，在工业生产中，浸渍树脂反复加热冷却，不仅

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。