本项目针对当前城市污泥资源化利用中高耗能与墙材窑烧生产中废热利用不充分问题开展研究。研发了利用隧道窑余热增加物料和易性设备,提高了窑炉的余热利用率。同时,开发了密闭式污泥处理生产线。生产线采用全封闭式和非高温热解、除臭、杀菌设备,避免了二次污染问题,实现建筑节能节材与生态环境协调发展。研发利用隧道余热增强多相异质型物料成形的设备,解决污泥添加墙材质量稳定性问题。
研发余热梯级回收和梯级利用设备,从而实现窑炉余热的高效利用于污泥和砖坯的干化处理,解决隧道窑余热利用效率低和墙材生产能耗高的问题。设备的达产使用可使隧道窑余热利用率达90%以上。研发污泥干化和热解过程中臭气处理设备并利用隧道对其进行高温矿化,从而实现污泥资源化利用的清洁、高效、安全和低成本的目的,实现污泥无害化产业处理的技术和装备突破。设备的达产使用可使污泥干化和热解过程的有组织和无组织排放降低到原来的5%以下,达到专业污泥焚烧窑炉的排放标准。研发利用炉窑余热增强物料和易性和成型的设备,以避免污泥焙烧时气体过多溢出所导致墙材开裂、强度降低,表面不平整等问题。在污泥添加率高达25%的条件下,实现墙材的合格率达95%以上。
城市污泥是污水处理厂污水处理的必然产物,这种废弃物的处理处置是污水处理后不可回避的问题。随着污水处理率的不断提高,污水处理厂的数目成倍增长,城市污泥的产量也急剧增加,城市污泥处置的矛盾变得日益突出。由于城市污泥具有容量大、不稳定、易腐败、有恶臭、有毒有害等特点,因此必须对其进行适当的处理处置,使其变废为宝,转化为可被人类利用的资源。 污泥处理技术大致可归结为两大类:一是抛弃型技术,污泥作为废物不利用;二是资源化技术,充分利用污泥中的有用成分,实现变废为宝。
公司建设了污泥生产墙材的设备研发车间和窑炉固体废弃物资源化利用试验基地,配置了数控加工中心、数控车床、铣床、镗床等机械加工设备和PLC自动控制试验平台以及物料理化分析实验室等,具有独立生产固体废弃物资源化应用成套智能装备的能力。公司在前期积累了固废及城市污泥无害化资源化应用技术,具备了与本项目密切相关的发明专利,成立了以总经理徐龙生为核心,高贵方、杨纪冲、李倩、庞守恩、庞世玺、鲁凤香、白红格等人为成员的技术研发中心和项目研发团队,为本项目的研发提供了技术和人才支撑。
设备的达产使用可使污泥干化和热解过程的有组织和无组织排放降低到原来的5%以下,达到专业污泥焚烧窑炉的排放标准。研发利用炉窑余热增强物料和易性和成型的设备,以避免污泥焙烧时气体过多溢出所导致墙材开裂、强度降低,表面不平整等问题。在污泥添加率高达25%的条件下,实现墙材的合格率达95%以上。
科技成果所有人与合作方订立合作转化协议,发挥各自的优势,共同转化科技成果,并就收益共享、风险共担的办法达到共识。
技术转让:企业可以通过购买专利权的方式,将实用新型专利技术引入自己的生产过程中。技术转让通常涉及到专利权的所有权和使用权的转移,以及技术资料、工艺参数等技术的具体传授。