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本项目开发的复极式离子膜电解槽极网表面平整度高，克服了电阻点焊位置凹坑造成的极网表面不平整的难题。该技术在国际上率先实现了离子膜电解槽的激光焊接精密制造工业化生产，支撑国内唯一的离子膜电解槽制造企业——蓝星（北京）化工机械有限公司离子膜电解槽制造技术跃升到国际领先水平，形成与国外产品竞争的新亮点, 提高了产品的市场竞争力，使其产品国内市场占有率超过30%。该套设备目前已经进入产业化生产阶段。

本项目开发的复极式离子膜电解槽极网自动化激光焊接成套技术设备，具有以下显著优点：1、激光焊接强度高，解决了电阻焊接中大量虚焊和脱焊的技术难题，取缔了氩弧焊人工补焊工序，提高了生产效率。2、激光焊接属于非接触式焊接，该工艺对极网及电解槽无附加应力，电解槽整体平整度高。3、激光焊接属于非接触式焊接，该工艺对极网及电解槽无附加应力，电解槽整体平整度高。

激光焊接技术在工业化领域应用得尤为广泛,但限于工作环境的影响,有时候不能进行人工焊接,这时候自动化焊接的优势便体现出来。当前使用自动化激光焊接的企业越来越多，自动化激光焊接机的应用成为近年来发展最快的焊接方式。随着与机器人、工艺数据库和专家系统管理等先进工艺模式有机结合，激光焊接实现了数字化、智能化制造过程，在国际上，自动激光焊接技术被视为最具发展潜力的先进焊接技术。

我校材料与制造学部拥有工业大数据应用技术国家工程实验室和国家产学研激光技术中心2个国家级科研平台以及12个省部级科研平台，大量科技成果被成功应用于多项国家重点工程或实现产业化。例如"变极性等离子弧穿孔立焊工艺及装备”成功完成天宫一号/二号主结构的焊接制造、多元复合稀 土阴极成功应用于国产大型装置的新型电子源阴极、中高强高耐蚀可焊接5系铝铝合金成功应用于国产大型水面艇体材料以及单晶LaB6空心阴极成功应用于世界首台磁聚焦霍尔推力器等。

项目开发的离子膜电解槽激光焊接制造成套装备自正式投产以来，已累计完成80万吨电解槽的生产制造，新增产值43088万元，新增利税1659万元，节支146万元。在国际上率先实现了离子膜电解槽的激光焊接精密制造工业化生产，支撑国内唯一的离子膜电解槽制造 企业一蓝星（北京）化工机械有限公司离子膜电解槽制造技术跃升到国际领先水平，使其产品国内市场占有率超过30%。产业化投资规模660万元，预计年产能150万吨，可创造产值9亿元。

1、技术承接方应当具备较为充足的资本，以使得成果转化相关工作能够顺利开展；2、技术承接方应当具有一定的技术能力，并配备足够的技术人员开展技术转化的系列工作；3、技术承接方应按照合同约定支付技术转让费用；4、技术承接方应当按照合同约定的范围和期限实施专利；5、技术承接方不得许可约定以外的第三人实施该专利。