科创中国

随着数控机床向高速高精方向发展，其主轴转速已经达到每分钟1万-2万转以上。由于主轴高转速带来的巨 大离心力等因素的影响，普通的刀柄系统已不能满足高速精密数控机床的要求。项目跟北一圣和精密工具有限公司 合作，采用基础实验与理论研究相结合的方式，在引进、消化、吸收国外新型高速刀柄系统的基础上进行创新，形 成了高速双面锁紧BT刀柄系统实验装置的设计以及测试技术，高速双面锁紧BT刀柄系统的辨识、建模与分析技术, 高速双面锁紧BT刀柄系统对比实验与分析技术，高速双面锁紧BT刀柄系统仿真与优化技术，协助北一圣和成功 开发出三个双面锁紧刀柄系列产品。

本项目研发的高速双面锁紧BT刀柄系统，该系列刀柄可满足高速、复合切削的要求，显著提高加工效率，能够获得更高的加工精度和表面质量，在相同机床、相同刀具、相同切参情况下，双面锁紧BT刀柄刀具寿命比普通BT刀柄刀具寿命提高2.8倍，适用于国内高速精密数控加工中心， 其推广应用及进一步的制造闭环系统完善，将推动并加快我国数控工具系统和数控刀柄开发制造的进程，极大提升 我国刀柄产品的国际竞争力。

目前，高速高效高精切削技术的快速发展对数控刀柄提出了更高的要求，传统的采用单锥面约束夹紧、带有7:24 锥度的工具系统已经不能满足要求，双面锁紧刀柄的设计制造大大提高了接触刚度和传递扭矩，能够大幅提升刀具的夹持精度和切削动力传递精度，该系列刀柄可满足高速、复合切削的要求，适用于国内高速精密数控加工中心， 其推广应用及进一步的制造闭环系统完善，将推动并加快我国数控工具系统和数控刀柄开发制造的进程，极大提升我国刀柄产品的国际竞争力。

我校材料与制造学部拥有工业大数据应用技术国家工程实验室和国家产学研激光技术中心2个国家级科研平台以及12个省部级科研平台，大量科技成果被成功应用于多项国家重点工程或实现产业化。例如"变极性等离子弧穿孔立焊工艺及装备”成功完成天宫一号/二号主结构的焊接制造、多元复合稀 土阴极成功应用于国产大型装置的新型电子源阴极、中高强高耐蚀可焊接5系铝铝合金成功应用于国产大型水面艇体材料以及单晶LaB6空心阴极成功应用于世界首台磁聚焦霍尔推力器等。

课题组所研制的新型刀柄适合在国产高速加工数控机床及功能部件制造企业中推广应用，目前已在包括北一圣和（北京）精密工具有限公司在内的20余家国产高速加工数控机床上应用，提高了企业的竞争力和经济效益。课题组所研发的三种双面锁紧刀柄系列产品已经向国内数控机床及功能部件制造企业推广应用，为用户带来 现实的经济效益和长远市场发展潜力，同时为我国装备制造业的技术自主创新能力和核心竞争力提供了理论与技术支持。

1、技术承接方应当具备较为充足的资本，以使得成果转化相关工作能够顺利开展；2、技术承接方应当具有一定的技术能力，并配备足够的技术人员开展技术转化的系列工作；3、技术承接方应按照合同约定支付技术转让费用；4、技术承接方应当按照合同约定的范围和期限实施专利；5、技术承接方不得许可约定以外的第三人实施该专利。