科创中国

变极性等离子弧立焊工艺是航天航空、高压开关和石油化工领域最具发展前景的铝合金焊接工艺之一，已成为我国新型运载火箭、航天飞行器等航天产品的必选焊接工艺，目前国际上只有加拿大UBIRDI和美国AMET公司具有该技术，并且只是高价格提供装备，无法提供工艺技术支持。

本项目基于国家自然科学基金和国家科技重大专项， 独立开发完成变极性等离子弧焊接成套装备与工艺技术，将焊接工艺技术与自动化焊接成套设备相结合，研究的变 极性等离子焊接设备及工艺具有完全自主的知识产权，可大幅提高我国航天产品的制造工艺水平，进而增强我国航天产业在国际市场上的竞争力。

可直接向航天制造企业提供工程服务，每套设备直接经济效益可达到几百万元；而从平抑进口产品价格的角度， 可以使每套进口等离子设备降低数百万元的价格。已应用的单位有：北京卫星制造厂、首都航天机械公司、湖北三江航天红阳机电有限公司、哈尔滨工业大学、哈尔滨焊接研究所、 成都电焊机研究所、内蒙古工业大学。

我校材料与制造学部拥有工业大数据应用技术国家工程实验室和国家产学研激光技术中心2个国家 级科研平台以及12个省部级科研平台，大量科技成果被成功应用于多项国家重点工程或实现产业化。 例如"变极性等离子弧穿孔立焊工艺及装备”成功完成天宫一号/二号主结构的焊接制造、多元复合稀 土阴极成功应用于国产大型装置的新型电子源阴极、中高强高耐蚀可焊接5系铝铝合金成功应用于国产 大型水面艇体材料以及单晶LaB6空心阴极成功应用于世界首台磁聚焦霍尔推力器等。

按照航天领域每年10-20套的需求计算，可获得直接经济效益数 千万元。而且，进口设备的价格并不包含工艺，所以从航天产品焊接工艺的角度来说,所获得的经济效益是难以估量的。

转化方式：优先考虑工业应用方向，扩展本技术在社会生产中的应用范围。