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针对废旧电路板较难处理，传统方法能耗较高，易产生二次污染等问题，本项目提出了微生物浸出法资源化处理废弃电路板新工艺，建立废弃电路板的微生物浸出-浸出液提取-溶剂法回收非金属的一体化集成产业化清洁技术于装备。微生物法利用天然的微生物或其代谢产物所引起的生物化学氧化过程对废弃线路板进行氧化、还原等作用，将其中的有价元素转入溶液中。可实现废物中金属浸出率≥95%，提取铜等金属纯度>99%。相对于传统的冶金工艺，该技术具有成本低、能耗 低、工艺流程简单、资源利用广、污染小等优点。利用微生物技术处理线路板将会解决传统机械物理法中所存在的一些问题，如粉碎工艺能耗过高、过粉碎、粉尘污染以及金属回收率低等难题。相对于传统的冶金工艺，该技术具有成本低、能耗低、工艺流程简单、资源回收率稿、污染小等优点。关键技术：本项目设计滚筒式浸出工艺段，彻底解决了电路板颗粒间叠加、易沉降的问题， 确保了电路板颗粒能充分与浸出液接触，从而提高微生物浸出金属的效率。采用嗜酸性细菌（嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌）共同作用，浸出过程中不易染杂菌，易于工业化控制。

该项目处理废旧电路板的新工艺具有原料适应性强、成本低、回收率高、操作简便等有利因素，生产过程中无废气排放，生产用水全部循环再用。提取 高纯度金属产品后的浸出渣可进一步提取环氧树脂和玻璃纤维，实现废旧电路 板全组分资源化回收。电解铜产品符合《阴极铜》(GB/T467-1997)标准要求。

通过该项目的实施，不但将废弃物中金属资源实现了再生利用，而且减少 了含金属废弃物对环境的危害。微生物法的能耗均低于机械火法或原矿火法， 且仅为原矿火法能耗的 25%。微生物法回收 PCB 及污泥中再生铜工艺的能耗比传 统的铜矿火法原铜冶炼工艺减少 75.9%、73.6% 、98.5% 、71.8% ，并且无废水 排放，具有良好的环境效益。

该项目拟采用技术入股的转化方式，具体转化金额需要面议。