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支撑辊作为连轧机组的关键设备， 其工作状态直接关系到整条生产线能否正常运行。 而支撑辊最容易损坏的部位是轴承，经常因轴承损坏导致全线停机维修。轴承损坏的一 个重要标志就是温度上升， 对轴承的温度进行在线监测， 可以及时监测轴承的工作状态， 科学指导维修，预防重大事故发生。本监测系统硬件由三部分组成：高防护测温节点、中继节点和网关节点。高防护测 温节点具备 IP68 防护等级， 防水防尘， 传感器按照系统设定的工作间隔， 周期性完成轴 承等位置温度数据的采集，采集到的数据将发送给中继节点，然后由中继节点发送给网 关节点并通过网络交换机汇集至远程监测服务器。 软件包括：前端数据采集程序、数据库服务、分布式应用服务器程序、 Web 服务程 序、报警服务程序(含手机短信报警功能)等。客户端按照实现的方式和功能分为 C/S 客户端和 B/S 客户端两种， 主要功能包括： 实时监测、实时曲线、统计分析、报警列表、 系统管理、程序更新、系统帮助等功能模块。

1. 成果来源： 成果来源于鞍钢冷轧厂和热轧厂、鞍钢莆田冷轧厂、首钢迁钢冷轧厂、顺义冷轧厂 等横向项目等。 2. 技术先进性： 属于国内先进，先进技术如下： ①传感器技术的先进性：传感器采用电池供电和无线网络通讯，IP68 高防护等级， 使用寿命长、传输距离远、安装维护方便。 ②远程监测系统的先进性：可扩展框架编程技术，组态式定制界面技术，跨平台应 用技术以及动态数据管理技术、统一的方法调用接口、可重构可扩展的方法库、可扩展 的通讯协议。

1. 软件架构设计

①可扩展框架编程技术：弹性伸缩、免编译；

②组态式定制界面技术：快速配置、灵活；

③跨平台应用技术：高兼容性；

④动态数据管理技术：高效率、易维护。

2. 可扩展的分析方法库

①统一的方法调用接口；

②可重构可扩展的方法库；

③可远程跨平台调用

3. 通讯技术：有线/无线

①基于 TCP/IP 协议；

②可扩展的通讯协议；

③智能无线传感器网络

阳建宏，教授，博导， 现任北京科技大学机械工程学院机电系副主任，长期从事激 光诱导击穿光谱的相关科研工作， 入选北京市高等学校青年英才计划， 2018 获全国冶金 先进青年科技工作者。

钢铁企业为技术转移重点行业，也可以应用有色金属、石油、化工、煤炭等行业。

经济效益分析：

经济社会效益：通过降低设备故障率、减少设备停机时间、提高生产效率和产品质 量，年均累计经济效益 3000 万以上。

目前处于何种研发阶段： ☐研发 ☐小试 ☐中试 ☐小批量生产 ☒产业化； 样机： ☒ 有 ☐无 其他： ☐如选择“其他”，请说明：

已投入成本： 200 万