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对速生人工林木材原料进行增强改性处理，可提高原材料的整体物理力学性能，但由于原材料的尺寸一般都比较大，改性剂在木材内部存在的不均匀性，用这种改性材料加工成的木制零件尺寸与形状表现得更加不稳定，影响到这种技术在木制品及家具行业中的应用。对利用速生材按产品规格要求加工成的零件进行增强改性处理，不仅提高了零件表面的物理力学性能，零件的整体尺寸稳定性更好，装配性能也得到提高，从而使得产品的整体力学性能提高，而且由于零件的尺寸较小，改性处理工艺更简单，由于处理后的零件无需再进行进一步的加工，不会造成改性材在加工过程中的损失，节约改性剂的用量，降低了改性成本。项目进行了杉木和杨木速生人工林树种木材制成的木制品零件表面增强原改性处理技术的研究，制定了零件改性的改性工艺，对改性零件的物理力学性能进行了测定和评价，对利用该零件装配的家具产品进行了力学性能测定；结果表明：改性处理后的零件物理力学性能相当于优质阔叶材加工制成的零件的物理力学性能，利用该技术处理的速生材零件装配成的家具产品达到家具产品的国家标准GB/T33242008的力学性能要求，建立了与该技术配套的处理装置一套，建立了利用该技术加工制造家具产品的示范生产线一条，发表论文3篇，申请发明专利1项。