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绿色环保

成果的基本情况：该成果已经完成小试，获得国家授权专利2项，目前需进行中试和放大实验，以及相关设备的合作。 本技术针对无水染色现存的问题，联合使用SC-CO2、EtOH、DMSO作为染色介质，对棉纤维进行无水染色。该技术在保证棉纤维染色效果不差于水染的同时，使用的物料成本较传统水染低50%，使用的能源成本比传统染色低30%、废物排放量仅为传统水染的1/40，配合必要的轨道和管道可实现染色过程的物联网化生产，且由于改染色过程完全避免了水资源的使用，对工厂的选址地并无要求，工厂可建立在戈壁或是海岛等清洁能源发达但淡水资源较少的地区，能有效推动当地的经济发展。 该成果可从根本上解决天然纤维染色的水资源依赖问题，不仅可实现整个染色工业的生态化发展，而且由于其避免使用水资源，染色工厂可建在风能资源，太阳能资源等绿色能源更为广阔但缺乏水资源的西部地区，还能有效减少印染工业的碳排放情况。

棉纤维染色高度依赖水资源且染色过程会产生高色度、高盐度的废水。为了防止环境污染必须对这些废水进行处理，但废水处理不仅增加了棉纤维染色的成本，更使棉纤维染色变的更为耗时，这阻碍了棉纤维印染工业的稳定、长期的发展。解决棉纤维染色废水问题的最好方法就是非水性溶剂替代水进行染色。但目前的无水染色方案都存在一定问题，如单独使用SC-CO2染色效果差，单独使用DMSO染色介质回收能耗高，单独使用EtOH染色只能染浅色且介质难于回收，都无法真正替代水进行棉纤维的工业化染色。

赵虹娟，女，讲师，2015年5月毕业于大连理工大学，获得工学博士学位。目前在郑来久教授负责的纺织清洁化生产创新团队进行超临界流体专用染料的开发。研究领域：棉用染料的合成及应用性能研究2.染料在超临界流体中的应用性能研究。