成果介绍
新型耐蚀WC-Ni硬质合金的关键制备技术研究及应用是一项重要的科技创新,其成果显著,对提升我国高端制造业的竞争力具有重要意义。
传统硬质合金主要由高熔点的WC(碳化钨)为基体,以Co(钴)为粘结相,通过粉末冶金方法制备而成。然而,这种硬质合金的耐腐蚀性较差,难以满足极端服役环境的要求。随着全球高端制造业的快速发展,对硬质合金的耐腐蚀性及综合力学性能提出了更高要求。因此,研发新型耐腐蚀WC-Ni硬质合金成为当务之急。
针对WC-Ni硬质合金存在的原料品质低、压制应力大、烧结易形成“Ni池”和粗晶缺陷等技术瓶颈问题,研究团队开展了产学研联合攻关。他们自主研发了高品质细颗粒WC粉末,并对合金关键材质配方、“分段球磨+均匀压制+控碳烧结”一体化制备技术等进行集成创新。这些创新技术实现了合金力学性能和耐蚀性能的同步提升,其中合金硬度达到93.6HRA,耐蚀性能优异。
该研究成果获得了6件发明专利授权,制定了1项国家标准和1项行业标准,发表了7篇学术论文。项目产品获得了欧盟新版WARS认证和中国RoHS质量认证,在国内外洁净饮用水系统、深海石油钻探、污水处理系统等领域获得广泛应用。
成果亮点
技术创新显著:研究团队通过产学研联合攻关,自主研发了高品质细颗粒WC粉末,并对合金关键材质配方及制备工艺进行了集成创新。他们采用的“分段球磨+均匀压制+控碳烧结”一体化制备技术,成功解决了WC-Ni硬质合金存在的原料品质低、压制应力大、烧结易形成“Ni池”和粗晶缺陷等技术瓶颈问题。
性能卓越:经过创新制备技术处理的WC-Ni硬质合金,其力学性能和耐蚀性能均得到显著提升。合金硬度高达93.6HRA,在NaCl介质中168小时盐雾腐蚀后合金外观无变化,自腐蚀电位正移,腐蚀倾向小,耐蚀性能优异。
应用广泛:该研究成果不仅获得了欧盟新版WARS认证和中国RoHS质量认证,还在国内外洁净饮用水系统、深海石油钻探、污水处理系统等高端应用领域获得广泛认可。近三年实现销售收入12.4亿元,出口创汇1.5亿美元,产品成功打入欧美市场,成为多家世界顶尖石油服务公司和污水处理装备品牌的主供应商。
社会效益显著:该成果打破了高端产品国外垄断,引领了我国耐腐蚀硬质合金的行业技术进步,为我国钨资源高效利用开拓了新的高端应用市场,取得了显著经济效益和社会环境效益。
团队介绍
四川轻化工大学拥有多个杰出的科创团队,这些团队在各自的科研领域内取得了显著成果。
其中,“绿色催化”652科研创新团队在化学领域表现出色,团队成员包括杨义教授等优秀科研人员。他们致力于绿色催化技术的研究,并在国际权威期刊《Nature Communications》上发表了重要研究论文,展现了团队在科研方面的深厚实力和创新能力。
此外,生物医药研发创新团队也是学校的亮点之一。该团队聚焦重组蛋白与多肽药物、微生物药物的生物合成以及抗体药物与免疫治疗等研究方向,拥有刘忠渊博士、张峰榛博士、杨玲麟博士等高水平科研人员。他们致力于开发新型药物,为医药行业的发展做出了重要贡献。
四川轻化工大学的科创团队还涉及高性能氟材料、炭黑等领域的研究。这些团队在各自的领域内不断探索和创新,推动了学校科研事业的发展,也为国家科技创新做出了积极贡献。
成果资料
产业化落地方案