科创中国

电子信息技术

在馈电网络设计方面，本项目首先提出了一种采用曲线弯折与开路枝节相结合的新型慢波微带传输线结构来解决紧凑布局下的传输线小型化技术难题，在微带传输线中引入曲线弯折一方面可以改变电磁波的传播路径，从而影响传输线的特性阻抗和相位延迟；另一方面，曲线弯折有助于减少传输线的长度，同时保持所需的电气性能，这在有限空间内实现高性能传输线设计时非常有用。与已被各大厂商所常用的疏型和曲线弯折传统慢波结构相比，本项目中的新型慢波微带传输线覆盖频带宽，结构灵活、损耗及相位色散效应小等优点。为实现本项技术中新型慢波传输线的超宽带覆盖性能降低阻抗不匹配所造成的损耗色散，设计了阻抗匹配成低阻结构，它可有效的提升慢波微带传输线的耐功率表现。 在“焊接-质检”集成一体的自动化方案设计方面，本项目为新型结构的基站天线设计了具备焊接工艺参数智能化配置方案，依托全自动焊接工艺的产线，包括天线上料、天线折弯、天线焊接及下料功能，焊接工艺参数配置方面突破了传统人工经验式参数配置的方式，通过深度学习模型训练、参数优化的方式，为不同焊接工艺需求的基站天线智能、自动化配置焊接工艺参数，譬如焊接温度、助焊剂涂量、焊接速度等，借助大数据分

1）在天线结构设计方面，本项目融合了集成馈电网络低碳化设计技术： 低碳设计理念：项目在设计阶段就融入了低碳化理念，通过优化基站天线的结构设计，减少了材料的使用量，降低了生产过程中的能源消耗。 设计理念环境友好：减少了焊点的数量，从而降低了焊接工序非环保耗材对环境的影响，并提高产品的可持续性。 自动化生产准备：低碳化设计为后续的大规模自动化生产奠定了基调，简化了生产工艺，使得自动化生产线的部署更加高效，减少了生产过程中的浪费。 （2）在焊接工艺自动化生产方面，本项目运用人工智能技术赋能焊接自动化技术： 智能化焊接：项目中焊接自动化技术与人工智能相结合，通过机器学习算法优化焊接参数，提高了焊接质量和生产效率。 全要素优化：人工智能技术的应用实现了对生产过程中全要素的全方位优化，包括焊接速度、温度、电流等，确保了焊接过程的稳定性和一致性。

化繁为简团队