成果介绍
本发明的目的在于提供一种低碳钢超疏水表面的制备方法,具体包括以下步
骤:
①前处理:去除表面的油污及氧化层。
②将前处理后的低碳钢进行盐雾腐蚀,盐雾为质量百分比浓度 5%的 NaCl.
喷雾压力为70-100 kPa,PH值为6.5-7.2,温度为30~35℃,腐蚀时间为60-120 min。
③腐蚀后的低碳钢取出后用蒸馏水清洗,然后在100-120℃干燥30-60 min。
④干燥后的低碳钢进行低表面能修饰,低表面能修饰使用质量浓度为1~2%
的十二硫醇的乙醇溶液浸泡5~10min,然后用无水乙醇冲洗并吹干,或者采用质量浓度为0.5~1%的十七氟葵基三乙氧基硅烷的乙醇溶液浸泡30~60min后同样用无水乙醇冲洗并吹干。
成果亮点
本发明所述方法可在大小不同、形状各异的碳钢表面制备出具有防污自洁和
减阻等优异性能的超疏水表面,并且通过工艺控制制备出的超疏水低碳钢在与水
接触角为157°及滚动角为3°时,其防污自洁和减阻性能表现最好。
本发明所述方法具有操作简单,设备要求低等优点,制备出的表面具有极好
的超疏水性能。
团队介绍
半导体探测材料与器件工程技术研究中心包括光电子材料与器件重点实验 室,先进封装设计实验室和芯片设计与应用部。中心以产教融合、协同创新为基 本建设方针,围绕半导体材料与器件全产业链,从上游半导体材料开始,到设计、 制造、封装、测试,再到最后的下游应用环节,并以此实践应用贯穿半导体材料 与器件人才培养全过程。团队成员多学科交叉,其中高级职称10人,双师比82%。
成果资料