成果介绍
1、通过自主研发的浇排系统,对两驱箱体复杂轮廓的分析,选择最佳顺畅的入料位置实现产品内部的高质量要求,达到满足客户需求。保证铝液进入产品时,能达到流动的顺畅,不造成卷气,不会冲刷的关键因素而修改。
2、采用自主研发的浇排系统,产品局部改变得到客户的认可,通过模流软件分析最佳入料口位置验证内部气密性效果达到要求。
3、采用抽芯装置设计,能够对下模具内的压铸好的控制杆进行自动取件工作,防止人工取件造成控制杆的外表面出现变形或者不平整的现象。
成果亮点
1、在不影响两驱后箱体功能使用的前提下,在两驱后箱体上增加局部特征形状,即有效的保证了产品内部的质量,也达到了可用滑块出模的结构。
2、通过将芯管再次插接进控制杆的内壁后,控制升降液压缸的上升,能够带动控制杆离开下模具的内壁,能够防止人工取件造成控制杆的外表面出现变形或者不平整的现象,同时能够防止操作人员出现烫伤的现象。
3、采用单独挤压油缸 双运动效果,带动多个抽芯结构,对产品较厚区域的内部缩孔位置进行针对性的挤压气孔处理,在铝液半凝固的状态时,在***秒内进行二次挤压。
团队介绍
宁波璟鸿模业技术有限公司位于宁波北仑模具园区。公司综合实力雄厚、技术装配精良、配套设施齐全,是一家能够为客户提供从产品概念设计一体的,公司综合实力雄厚,技术装配精良,配套设施取全。 公司主要生产部件精密压铸模具及压铸产品,拥有国内外一大批高端客户。本公司经过大力的科技投入和研发创新,无论在产品质量稳定性,还是产品档次的提升,以及产品的市场信誉上都达到了相当的高度。
成果资料