科创中国

高新技术改造传统产业,新型机械

1、模具采用滑块面环形多点式进料，即在滑块面的周边也就是产品的壁厚处设置进料口，改善了进料的流向，利于产品的整体成型，同步改善了压铸的三高(高速.高 压.高温)问题。 2、把安放缸套的滑块设计在模具的下方，这样既方便了缸套的安放，又解决了缸套的固定，不易串动。 3、通过开设网格储气槽的方式，解决了产品远端出现冷隔.气泡等不良问题，提高了铸件的质量。

1、在缸套型芯头部开设一条环槽，产品成型后会产生环形壁厚，敲掉时会把缸套端面的飞边一起处理干净，解决了缸套内部飞边处理难的问题，可节省后道处理的成本。 2、优化模具结构，采用模芯圆形高低配合的设计，即模芯凳脚处狭小的空间里采用圆柱形精定位，既保证了模具的精度，又有效的避开了渣包.流道等的合理布局。

宁波市圣威模具制造有限公司是一家专业研发制造汽车压铸模具及汽车离合器壳体、变速箱壳体等压铸件生产的规模化企业，公司成立于2009年7月，注册资金1000万元，模具设计与制造能力已达到国内领先水平，先后被评为宁波模具50强企业。雄厚的技术力量，先进的设备，严格的管理和完善的服务来保障模具及产品的质量与品质。圣威模具经过多年的实战经验以及引进优秀专业技术人才，不断考查和借鉴国内外先进技术基础之上，充分发挥了人才优势，研发了多项产品，以及新设备和先进的生产工艺。圣威与博世、艾默生、百得、飞利浦、大众、通用、奔驰、宝马、奥迪、丰田等世界500强企业保持着长期的业务往来，获得了客户的一好评。