成果介绍
项目解决了变壳压铸模具在生产复杂结构产品时遇到的气密性问题和模芯抽模难题。通过研发新型分步抽芯机构,提高了模具的气密性和脱模效率,有效防止了产品在脱模过程中的变形和气孔产生。
成果亮点
1、通过模具使用一种新型分步抽芯机构,包括型芯、滑座、限位装置和滑座驱动装置,通过数个顶杆顶出壳体分型面,起到分步抽芯的作用。
2、通过CAE模拟测试计算,滑座顶开行程12mm时、8S时间,完成变壳体的初级脱模,随之后的脱模方式与普通完全相同。
3、抽芯分步限制装置通过限位螺钉的螺杆外径与长孔长度的差距限制分步抽芯行程,使得模具结构简单实用;顶杆挡板设有若干个导向销且各插入一个滑座后端设有的导向孔,使滑座前后运动更平稳。
4、通过将滑座驱动装置的连接块的下端设置在后沉孔中,连接轴位于前沉孔中,油缸的活塞杆与连接轴后端连接,可以使油缸装配方便。
团队介绍
宁波君灵模具技术有限公司座落于宁波北仑模具园区,有现代化厂房和配套设施,拥有一批高素质的专业技术人员及一支经验丰富的制模员工队伍,采用的设计软件为三维UG,二维用CAD及电子图板,设计采用Sensus-Rongtai型 真空结构,已引进Anycasting模流分析软件,形成CAD/CAE/CAP一体化设计制 造过程。公司通过实施IS09001:2000质量管理体系,时刻坚持"质量第一, 层层把关,优质服务,客户满意"的质量方针。公司目前主要产品是汽车配件、通用机配件、摩托车配件、电动工具配件、通用汽缸头等各类压铸模具及产品。
成果资料
产业化落地方案