科创中国

高新技术改造传统产业

1、采用新型研发的浇排系统，设计多处强制高压冷却，有效控制产品变形问题，解决产品整形和报废的成本。 2、采用CAE多次反复分析，确保铝液在模具里的流动、排渣的合理性，减少气孔和缩孔的产生，提高产品内部质量，尤其对厚壁区域产生的缩孔采取大面积集中排渣，确保产品内在要求。 3、采用海克斯康关节臂式扫描仪+型创手持式扫描仪，扫描实样产品对比3D模型，产品尺寸不合格的地方，一眼即可看到。 4、采用压铸模的新型脱模结构，增加了内缩滑块机构，并在内滑块后端增加外滑块机构，使内外倒扣能实现脱模，使产品能够取出。解决现有技术无法实现内外倒扣产品的全自动生产的问题，提高了此类产品压铸模生产的效率。 5、采用细薄性的浇注系统，工作时散热效果好，增加工作效率。其次对厚壁处产生的缩孔通过大面积渣包铝液顺畅传递，达到产品致密效果。

1、采用压铸模的新型脱模结构，增加了内缩滑块机构，并在内滑块后端增加外滑块机构，使内外倒扣能实现脱模，使产品能够取出。解决了现有技术无法实现内外倒扣产品的全自动生产的问题，提高了此类产品压铸模生产的效率。 2、采用新型研发的浇排系统，设计多处强制高压冷却，有效控制产品变形问题，解决产品整形和报废的成本。 3、采用细薄性的浇注系统，工作时散热效果好，增加工作效率。其次对厚壁处产生的缩孔通过大面积渣包铝液顺畅传递，达到产品致密效果。

公司成立于2005年10月9日，是一家专业研发生产精密压铸模具、汽车精密压铸件及其他工业铝压铸产品的设计制造企业。是国内外多家知名汽车制造企业的指定供应商。我们严格遵循零缺陷的质量标准，全面贯彻执行IS09001:2015来管理公司的质量体系，并导入ERP管理系统。公司2019年至2021年三年，实现稳步发展，三年平均销售收入增长率达到了***%,净资产增长率达到了***%。公司现有员工175人，从事研发和相关技术创新活动的科技人员为23人，占公司员工总数的***%,其中大专及以上学历16人，科研人员老中青结合，专业技术能力扎实，经验丰富，团队技术开发能力强，熟悉行业市场需求和技术应用，可以快速响应客户所需。在中心主任鲁金斗的带领下，产品质量赢得了广大客户的一致好评。