科创中国

高新技术改造传统产业

1、采用自主研发设计的浇排系统，设计合理的冷却系统，实现产品进一步达到高效率、高质量生产的条件，满足客户需求。 2、根据产品变形因素，对模具的浇道进行特殊设计成细薄长，可以减少对模具表面热量传递，其次在模具上做防变形结构，提升模具使用寿命。 3、采用局部挤压技术，即在模具上设置液压油缸，在模具产品处于凝固冷却状态时，利用液压油缸的推力再次挤压产品中的某一区域，可以使该压铸件的

1、采用新型研发的浇排系统，设计多处强制高压冷却，有效控制产品变形问题，解决产品整形和报废的成本。 2、根据产品变形因素，对模具的浇道进行特殊设计成细薄长，可以减少对模具表面热量传递，其次在模具上做防变形结构，提升模具使用寿命。 3、采用局部挤压技术，利用液压油缸的推力再次挤压产品中的某一区域，可以使该压铸件的相对应位置更加密实，不会再产生气孔、压砂等不良现象。 4、采用宽度随级递减的阶梯流道，使铝液到下一级阶梯流道的速度变快，使铝液到达每个细分流道的时间基本保持一致，以保持其温度。 5、阶梯流道的每个阶梯部朝外侧壁均采用圆弧状引导面设计，引导铝液使其尽量减少发生卷气现象，减小其对模具型芯的侵蚀。

公司成立于2005年10月9日，是一家专业研发生产精密压铸模具、汽车精密压 铸件及其他工业铝压铸产品的设计制造企业。是国内外多家知名汽车制造企业的指定供应商。我们严格遵循零缺陷的质量标准，全面贯彻执行IS09001: 2015来管理公司的质量体系，并导入ERP管理系统。公司2019年至2021年三年，实现稳步发展，三年平均销售收入增长率达到了***%,净资产增长率 达到了为***%。公司现有员工175人，从事研发和相关技术创新活动的科技 人员为23人，占公司员工总数的***%,其中大专及以上学历16人，科研人员老中青结合，专业技术能力扎实，经验丰富，团队技术开发能力强，熟悉行业市场需求和技术应用，可以快速响应客户所需。在中心主任鲁金斗的带领下，产品质量赢得了广大客户的一致好评。