科创中国

高新技术改造传统产业,新型机械

项目专注于新型麦格纳新能源汽车发动机壳模具的研发，解决了传统模具在压铸过程中冷却效果不佳、成品质量差和效率低下的问题。通过创新的模具设计和冷却系统，提高了铸件的内部质量和生产效率。

1、通过采用两个液压缸和液压杆的相互配合，可以在压铸时受力均匀，避免压铸时出现瑕疵的情况，另外，加装插槽和插条有效提高压铸的精确性以及压铸效率；2、通过在动模壳和定模壳相向一侧均开设散热腔，可以提高散热效率，然后通过在壳体内腔顶端和底端均安装冷却板，冷却板与动模壳和定模壳相接触，冷却板表面固接冷凝管，然后通过泵机和冷凝器可以加快压铸后的冷却，还可以冷却得更加均匀，避免出现裂纹的情况3、针对复杂压铸模的细小型芯针的冷却，有效降低铸件模芯针底部的缩孔/缩松缺陷的产生，提高了铸件内部质量，延长了芯针的使用寿命。4、在冷凝管外部采用可自转的均匀分布的圆锥形冷却筒，圆锥形冷却筒旋转可以增大其内水体的运动幅度，消除冷却筒内壁的堆积梁，有效避免冷却管路出现堵塞的现象。

宁波市北仑欣玉模具制造有限公司作为一家专业从事汽车精密压铸模具、铸件产品开发、制造及销售的企业。目前公司已拥有欧米隆火花机、数控精密 深孔钻、数控立式加工中心、电脑雕刻机等先进自动化生产线和相关检测设备，在铝合金压铸模具及精密机械加工和表面处理方面拥有很强的技术设备优势，满足大型精密模具的生产要求。此外公司还拥有三坐标测量机、光谱仪、激光三维扫描仪等多台测试检验设备。在精密压铸模具设计与制造、复杂精密压铸件产品的设计与制造工艺技术方面具有较强的技术实力，在生产制造方面具有较大的生产规模，在市场销售方面占领了一定的高端客户。在同行中，无论是生产规模、技术实力、新产品开发能力、市场开发能力等均处于前列。被评为"第二届中国铸造行业压铸模具企业成长之星"。

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