成果介绍
"核心技术:
1、真空淬火技术:利用高温气体淬火,将螺杆加热后快速移至淬火炉中,通过高速吹气形成马氏体组织,增强硬度和强度,同时避免氧化和脱碳,提升表面质量。
2、精确控温技术:在真空淬火炉内布置多个温度传感器,实时监控螺杆各部位温度,及时调整加热或冷却,实现精确温度控制,优化组织和性能。
创新点:
1、新材质螺杆套:采用42CrMo、40CrNiMo等高强度、高耐磨、高耐热材料制造螺杆,增强产品性能。
2、渗碳介质应用:淬火前使用含碳源的渗碳介质,在特定温度下使碳元素渗透螺杆表面,形成渗碳层,改善性能。
3、预冷淬火工艺:真空环境下的预冷处理,消除内部残余应力,减少淬火变形和裂纹。"
成果亮点
"1、完成了大型螺杆新材质螺杆套真空淬火工艺研发,减少产品表面裂纹和内部残余应力,提高螺杆的质量和寿命。同时,由于真空环境下气压低,流体的沸点也会降低,因此可以进行更高效的淬火处理,获得更好的淬火效果。
2、项目完成研发,实现批量生产与销售,已形成了完善销售服务渠道,保证了客户的体验,有利于企业良好形象的树立。"
团队介绍
企业秉承“一流的质量,一流的管理,合理的价格,优质的服务”为宗旨, 始终关注客户需求,致力于生产高质量的模具钢产品,为客户提供全方位满 足需求的服务。公司已通过IS09001国际质量体系认证,质量管理体系完善, 能够满足国际市场的要求。公司2023年度平均职工总人数72人,其中科技人 员18人,占员工总人数的***%,均为具有多年研发经验的优秀研发人员, 专业技术能力扎实,经验丰富,团队技术开发能力强。为提高企业研发能 力,公司成立了专门的研发中心且通过了北仑区2023年第一批企业工程技术 中心认定,配备有同心度测量仪、复合成形机、全自动检测机、数控车床等 先进研发仪器设备。超力模具钢计划继续加大研发投入,扩充工程技术中心 设备。同时研发中心积极引进和吸收国内外先进的模具制造技术和工艺,研 究和开发适合本企业的制造工艺和流程,实现模具制造的快速、高效、低成 本生产,提高企业的核心竞争力。
成果资料