科创中国

高新技术改造传统产业

"核心技术： 1、应用真空环境控制技术：包括高真空度的维持、真空炉的密封性能、气体抽取和处理等技术，在真空下进行淬火可以有效避免氧化和表面污染，同时能提供更均匀的加热和冷却条件。 2、采用快速加热技术：快速加热可以使材料均匀升温，避免局部的过热和裂纹形成。常用的加热方式包括电阻加热、感应加热和电子束加热等。 3、采用冷却速度控制技术：冷却速度对于材料的组织和性能具有重要影响。通过控制淬火介质的流量、温度和气体压力，可以实现快速冷却并避免因过快冷却而引起的应力集中和开裂。 创新点： 1、相对应传统温控技术，该项目采用先进的温度控制系统，如PID控制和炉内温度分布调整技术，能够实现高精度和稳定的温度控制。 2、优化加热工艺，采用先进的感应加热技术，使交变电流通过感应线圈，产生涡流，实现快速加热、提高加热效率。 3、工艺参数优化和模拟模型：通过实验和数值模拟，建立对淬火参数的优化模型，以实现材料性能的最佳化。"

"1、通过优化的真空淬火工艺，显著提高了模具的硬度和耐磨性，从而提高模具的使用寿命。 2、优化后的真空淬火工艺可以大幅减少模具淬火过程中的变形，提高模具的尺寸精度和稳定性。 3、项目完成研发，实现生产并销售，并具备稳定的销售渠道。"

企业秉承“一流的质量，一流的管理，合理的价格，优质的服务”为宗旨， 始终关注客户需求，致力于生产高质量的模具钢产品，为客户提供全方位满 足需求的服务。公司已通过IS09001国际质量体系认证，质量管理体系完善， 能够满足国际市场的要求。公司2023年度平均职工总人数72人，其中科技人 员18人，占员工总人数的***%,均为具有多年研发经验的优秀研发人员， 专业技术能力扎实，经验丰富，团队技术开发能力强。为提高企业研发能 力，公司成立了专门的研发中心且通过了北仑区2023年第一批企业工程技术 中心认定，配备有同心度测量仪、复合成形机、全自动检测机、数控车床等 先进研发仪器设备。超力模具钢计划继续加大研发投入，扩充工程技术中心 设备。同时研发中心积极引进和吸收国内外先进的模具制造技术和工艺，研 究和开发适合本企业的制造工艺和流程，实现模具制造的快速、高效、低成 本生产，提高企业的核心竞争力。